铝塑板和铝单板的施工过程大体是相同的。大的不是铝塑板是在工地加工成所需形状和规格，有着较大的施工自由度。而铝单板是中厂家加工成形，由于国内设备精度的关系，往往在施工过程中会遇到一些小小的麻烦。另外施工过程交货期的保证方面，铝塑复合板的批量生产要比铝单板生产快得多，工期进度保证系统也高一些。加工要求。

埋件采用膨胀植筋锚栓施工工艺。

1 后置埋件施工工艺：测量放线→钻孔→植膨胀螺栓→现场拉拔试验→安装锚板。

2 后置埋件施工

1）放线：按设计图纸要求及现场实际情况进行放线，确定埋件的中心点并复核无误，用事先做好的木板或纸板模具（与埋件同尺寸）确定各锚栓位置。

2）钻孔：按照设计及说明书要求的孔径、深度进行钻孔，钻孔应与主体混凝土结构面垂直。锚孔应避开受力主筋，对于废孔应用高强树脂水泥填实。

3）植螺栓。

4）现场试验：安装一定数量，并在固化时间结束后，随机抽取锚栓进行现场拉拔试验，检验其实际承载力。同规格、同型号、基本相同部位的锚栓组成一个检验批，抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。

5)安装锚板：在锚栓抽样合格后，方可进行锚板安装。

材料的构成铝单板单层铝板采用2-3mm厚防锈铝合金板做基材；而铝塑板则采用两块0.5mm厚铝板中间夹3-5mmPE板。 表面涂装工艺铝单板表面用高压静电旋转***喷涂，喷涂在铝板加工成型后进行，无方向性，折角处的涂层厚度与板面一致；铝塑板表面用PVDF氟碳聚合物树脂滚涂，滚涂在板成型前进行，有方向性，折角处涂层被拉开，致使性能大打折扣。

连接件（预埋件）是铝单板与主体结构连接的结构件之一。连接件（预埋件）制作、安装的质量好坏直接影响与动态结构的连结功能。其安装的程度也直接影响着铝单板施工的精度及外观质量的好坏。所以作为铝单板安装施工的项作业，连接件（预埋件）无论对其制作和安装都是直接影响着整个铝单板施工、安装及整体效果的重要因素。

（1）连接件（预埋件）的水平安置，以放线确定的点为点在主体上打孔固定，以水平线后一个点为第二点，复验检查无误后按照施工图分格线依此打点，确定连接件（预埋件）的位置，并可靠连接，以免人为因素振动造成连接件（预埋件）移位。

（2）连接杆件位置应严格按照铝单板的施工图纸进行安装，按水平线线进行固 定。

（3）对首先预制的点进行抽检，发现问题，及时采取补救措施，避免在下层面的施工中产生问题。

（4）安装位置偏差要求为标高方向±2mm；水平方向±3mm。安装前连接件（预埋件）***行防腐处理，或采用镀锌材料。