风机维护保养及选型注意事项

1.离心风机选型时的注意事项

(1)应根据一些关键参数来选择离心风机，包括输送气体的性质、风机用途等方面。

(2)在选型时，应考虑到漏风损失、计算误差等方面此外它的安全系数也要考虑在内，风量是01.05—1.1，风压为1.1—1.15为好，这样对风机不会造成损坏。

(3)管网阻力特性与离心风机特性的匹配程度也很重要，应能够让风机能够稳定运行。一般它的设计工况效率，应不低于风机率的90%左右。

(4)选择风机时应进行认真比较，且要考虑长期的经济运行效果，而不是一次性投资。

(5)如果同时使用多台风机，那么应选择同一型号。

2.离心风机的维护保养

(1)运行2000小时后

a.清除表面灰尘，对轴承、螺栓、进出风口、联轴器、三角带等进行检查，有无问题。

b.对润滑部位也要进行检查，润滑油和密封圈进行更换。

(2)运行8000小时后

包括上述内容，还要对叶轮、主轴以及零部件进行检查，如有问题应修理，不行则更换。

正确安装风机提高工作效率

　　1、检查地基的外形尺寸、各预留空洞的中心尺寸。地基外型尺寸偏差应在±20mm范围内，各预留空洞的中心尺寸偏差应在±10mm之间。基础划线，以主厂房建筑基点或锅炉纵横中心线为基准，测得基础纵横主中心线偏差应在±10mm，中心线距离偏差应为±3mm，基础标高应在±5mm之间。在使用该通风机前，要先仔细认真阅读说明书，应按照相关规定要求进行安装。

　　2、凿平地基，放置地脚螺栓、布置垫铁，垫铁组一般为2平1斜3付垫铁，厚的放下面，斜垫铁应成对使用。并伸出机框约20mm。找正后应焊牢、不许松动。垫铁应放置在设备主受力台板、机框立筋处或地脚螺栓两侧，在不影响二次灌浆的情况下尽量靠近地脚螺栓孔。2、风机的机壳和支腿的设计必须保证足够的强度和刚度，当接口法兰处的外力和外力矩达到较大允许值时，应不致影响离心式风机的正常运行。

　　3、机壳下半部粗定位：注意厂家的安装标记，通常“A”、“B”号各位一台，就位前注意区分与进出口风管的关系、叶轮旋向等。

　　4、将集流器喇叭口插入叶轮内用铁丝固定后，将整个转动组吊入预定位置。安装地脚螺栓，地脚螺栓的弯曲度应≤L /100（L为地脚螺栓的长度），地脚螺栓底端不应接触孔底、孔壁。地脚螺栓应受力均匀、并螺栓外露2～3扣。然后松开铁丝将集流器下部与机壳下半部用螺栓固定初步调整叶轮与喇叭口的间隙。风机与罗茨风机之间的区别，主要有以下这几点，为：区别一：工作原理离心风机是使用曲线风叶，然后靠离心力将气体送至机壳处，而罗茨风机，则是使用8字形风叶，是通过挤压将气体挤压至出风口。

选择适合的高温风机材质是关键

　　1、风机主要由叶轮，机壳，进风口，轴承箱，主轴，轴承箱支架等组成。通常情况下，叶轮，机壳，进风口的材质选用普通碳素钢Q235A，主轴选用45号碳素钢，轴承箱由于形状复杂通常选用铸铁材料HT200，轴承箱支架可采用铸铁材料，也可采用型钢（角钢，槽钢）、钢板等焊接而成。4、风机机壳与电机以金属铸件安装连接，电机轴头上安装散热风叶，金属铸件的外壁上开设进、出水管接口，对金属铸件与轴头进行降温，确保电机在高温下正常运行。

　　2、在制造过程中严禁使用有夹层，重皮等缺陷的材料，零件外表面的材料不得有明显的划伤，铝材的局部划痕深度不得大于0.3mm，代用材料的主要性能指标应满足零件主要机械性能要求，B级以下的锈蚀材料不得应用在转动部件上，也不得应用在其余部件的外表面上。8、定期检查轴承振幅，在正常情况下其较大振幅应小于100微米。

　　3、根据通风机的用途和使用条件的不同，在选择材料时应考虑介质的腐蚀，介质的温度，输送气体的含尘量，防爆性及选择材料的经济性等方面的要求。

传热温差也发生了变化，因此，风机盘管的制冷量随供回水温差的增大而减少，据统计当供水温度为7℃，供、回水温差从5℃提高到7℃时，制冷量可减少17%左右。热环境条件是屋顶离心风机指物理参数对人体的热舒适性所发生的综合作用。这些物理参数中主要包括空气干球温度、空气的屋顶离心风机相对湿度，空气流动速度、平均辐射温度、人体的代谢量及衣着等六项。其中，空气的温度及流动速度是评价风机盘管所提供的热环境舒适条件的重要参数。5、电机按较大操作条件设计，电机额定功率至少不小于de操作工况所需大的功率的1。