轴流式风机的优缺点： 轴流式风机的优点是体积很小，几乎和风道差不多大小。当轴流式风机的叶片角度可以调整时，风机效率随着负荷的增减，变化不大。 轴流式风机的缺点是风压较低，叶片角度可调式轴流风机构造较复杂，维护工作量较大，轴流式风机的高的效率较离心式风机略低。再次，对于某些产品技术水平、质量及价格在竞争中处于劣势，将要受到冲击的企业，要充分利用过渡期，形成经济规模，发展品种，提高质量，降低成本，使其具有竞争力。

轴承温度高原因：1、轴承损坏；2、润滑油或润滑油脂选型不对；3、润滑油位过高或缺油；4、冷却水量不够；5、电机和风机不同一中心线；6、转子振动。

处理方法：1、更换轴承；2、重新选型并更换合适的油品；3、调整油位；4、增加冷却水量；5、找径向、轴向水平；6、对转子找平衡。

　　轴流风机使用前应检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无刮蹭现象。检查叶轮旋向与标牌是否一致，各部接线、仪表是否现实正常，有无漏水、漏电、 漏油现象和异味、异响、异震，松动等异常现象，如有应排排除后使用。

　　轴流风机在进行使用的过程当中尽可能的采用经济性好的调节方法，要引进***的技术进行开大节能的轴流风机，更换使用中的旧式轴流风机，随时用效率低而又没有改造价值的轴流排烟风机，要采取逐步的淘汰措施。推广使用节能的轴流风机，改造抵消的轴流风机，并且来发系列化的节能风机，并且在国民经济各个领域进行一定的推广使用。如果在过渡期也难以扭转局面的，要果断决策，调整结构，寻找新的出路。

     离心风机的效率越高越好。在效率尽可能高的条件下，为满足所需要的流量、全压及其他要求时，所进行的通风机流道几何尺寸的计算，称之为空气动力计算，一般筒称为其动力计算。

     轴流风机的径向间隙过大，负压又高，势必造成叶片顶端与机壳间隙的两侧产生较大的气压差值，该气压差值是轴向漏气的主要原因。为电机外置：适用于特殊气体介质的场所，如厨房排油烟、工业热气等。漏气又被叶片抽回，排向大气，形成了“循环气流”，这部分气流的功是白白地消耗掉了，所以使风机效率降低。

     转子告诉旋转时，沿轴向螺旋前进的气体，因空气本身有重量和空气内所含水分及灰尘颗粒，被告诉旋转的叶片抛向周围，空气的质点密集在机壳附近，紧贴内壁向前螺旋流动，沿径向方向增加气流密度和负压。在此情况下，径向间隙过大，变回沿机壳周围的间隙环带产生大量的筒状气流沿轴向反向流动，与正常气流相冲击，使气流白白耗功，从而降低了效率。根据声学基础实脸，选择设计参数，经过对照比较，选定合理的隔声和消声方案，都需要反复测盆。

     设计轴流风机时，要在叶栅之间保持一定的轴向间隙，主要是为了保证其后的叶栅有均匀的进气，消除彼此间的影响，否则将恶化各自的工作条件。不均匀的气流可能作为振动源，引起后面的叶片振动。反之，轴向间隙过大，会使轴向尺寸过长。我们看到，从开始就要求对送风机和引风机近旁以及进出口的声级和八个倍频带声压级讲行洲童。所以，轴向间隙的大小对风机的噪声、振动和轴向尺寸都有影响。

轴流式通风机噪声特征较着改善，设计工况点的a声级降低了达。从尺寸来看低压是宽而短径高压是狭而长径压介于两者。现场装配的部件，应在较着部位正确地打印标识表记标帜。

风泵每单元时刻内所排送液体体积称风其单元。同时改良后的通风机静压有所降低加倍接近设计工况。流体所获得压头与被输送流体种类无。导流器可制成轴向或径向，通风机一般选用轴向导流器。空气开式试验装配简单而闭式机能试验装配复杂需要空气以外的代用气体补加气系统气体冷却器严酷的密封系统而且安装工作量年夜工期长、制造成本高。编辑本段轴流风机运行检查5、检查供电线路是否接好，测量电流电压是否正常，检查电路保护装置，比如安装缺项保护开关，漏电开关等是否正常。叶轮试验功效应合适jb，r6445的划定。泵比转数相似律只能声名同系列相似泵相似工点间系。