厚壁不锈钢管道全位置焊接过程残余应力与变形分析

在站,主回路系统的管道均由大直径、大厚度的超低碳不锈钢管道焊接而成。由于窄间隙TIG全位置自动焊接是一种gao效方法,且容易控制,所以非常适合超厚壁管道焊接。目前国内对大厚壁管道全位置自动焊的焊接应力与应变的特征还没有系统研究,国外也没有针对壁厚大于65mm的超厚壁管道焊接应力变形的相关公开数据报道。关于管道焊接应力状态和变形特征,已有的研究成果大都局限于残余应力和变形研究。固定管板式换热器结构特点固定管板式换热器结构简单，制造成本低，管程清洗方便，管程可以分成多程，壳程也可以分成双程，规格范围广，故在工程上广泛应用。

板式换热器在制冷行业中的应用

作为蒸发器用的板式换热器  在风冷热泵机组中，制冷循环时，板式换热器作为蒸发器使用。作为冷凝器用的板式换热器  在热泵机组制冷循环中作为蒸发器用的板式换热器在热泵循环式作为冷凝器使用。热回收机组用的板式换热器  热回收机组是利用冷凝热将自来水加热成生活热水即工艺用热水，从而带走制冷系统产生的冷凝热、即直接将满足热水用量的自来水送入热回收换热器（又称过热冷却器），利用压缩机的部分排气显热的部分冷凝潜热对其进行加热，剩余排气热量由冷凝器排入大气。作为热回收用的板式换热器安装在冷凝器与压缩机之间。另一种是彼焊接管道轴线处于垂直位置(2GT),焊接机头沿轨道旋转完成焊缝,焊接参数基本保持不变。

管板焊接变形原因主要有材料结构和工艺方面

当构件焊接后，只能通过矫正措施来减小或消除已发生的残余变形。焊后矫正措施主要分为加热矫正法和机械矫正法。加热矫正法又分为整体加热和局部加热。整体热矫正是指将整体构件加热至锻造温度以上再进行矫正的方法，可用以消除较大的形状偏差。但是焊后整体加热容易引起冶金方面的副作1用，限制了该方法的进一步推广及应用。局部热矫正多采用火焰对焊接构件局部加热，在高温处，材料的热膨胀受到构件本身刚性制约，产生局部压缩塑性变形，冷却后收缩，抵消了焊后部位的伸长变形，达到矫正目的，火焰加热法采用一般的气焊焊炬，不需要专门的设备，方法简便灵活，因此在生产上广为应用。对冷加工件和焊接件进行热处理,有助于消除残余应力,从而也有助于防止应力腐蚀的产生。此外，还有利用机械力或冲击能等进行焊接变形矫正，包括静力加压矫直法、焊缝滚压法、锤击法等。