管板自动焊机技术参数

管板自动焊机详细介绍：由主电源、控制系统、冷却水箱组成。主电源同步德国技术，控制系统具有***性、数字化、易操作、智能化、通用性、可靠性等特点。

1.采用进口控制主CPU芯片及数字信号处理芯片，对各种输出及采样信号进行高分辨率的监控。

2.直观的编程界面，一看即懂的焊接工艺控制过程。

3.提供焊接过程的模拟功能，检查某一程序是否用于被焊工件。

4.焊接过程可随时修改和控制焊接工艺参数。

5.便捷的更换焊接工艺程序，同时提供70组存储空间来保存各种不同焊接工艺参数。

6.实现焊接电压、焊接电流、行走距离/度数，并可控制焊接行程，实现自动衰减  

管板自动焊机性能特点

◆数字化逆变TIG电源，适用于全位置直流/脉冲TIG，可实现对焊接电流、速度和保护气体的自动控制◆高可靠性数字控制系统，响应速度快，性能稳定，焊接成形及重现性好。◆飞机仪表式控制界面，使用方便，操作简单。◆高可靠西门子、日立品牌部件，品质保障。◆配合GB－90管板焊接机头，实现全位置管板焊接。◆适合于对焊缝要求较高的电力、化工、食品、医1药行业的管板焊接系统。由焊接小车配合特1制轨道完成焊接，采用热丝TIG窄间隙焊接工艺。

管板自动焊机不寂寞，让我们一起来了解其型号

（1）交流手工弧焊机：主要焊接2.5MM上以钢板

（2）ya弧焊机：焊接2MM以下的合金钢

（3）直流焊机：焊接生铁和有色金属

（4）二氧化碳保护焊机：焊2.5MM以下的薄材料

（5）埋弧焊机：焊接H钢、桥架等大型钢材。

（6）对焊机：以焊索链等环型材料为主

（7）点焊机：以点击方式将二块钢板焊接

（8）高频直逢焊机：以焊接管子直逢如水管等为主）

（9）滚焊机：以滚动形式焊接罐底等

（10）铝焊机：专门焊接铝材

（11）闪光压焊机：以焊铜铝接头等材料

（12）激光焊机：可以焊接三极管内部接线。

气焊连接的管道焊接

1.根据设计要求，工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。2.管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，预热温度为100-200℃，预热长度为200-250mm。3.一般管道焊接为对口形式及组对。4.焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在150mm以上以点焊四点为宜。5.管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。6管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。管道全位置自动焊接技术目前，管道施工已逐渐从手工焊接向全自动焊接方向发展，因此，管道全位置自动焊接装置的研制就具有十分重要的意义。