工业焊接机器人广泛运用与各大生产车间，提高生产效率，生产质量，减少焊工手工焊负担，有智能数控操作器，简单易学，对于焊工来说是个福音，那么，你知道工业机器人有哪些优点么

  在现代化生产线中，越来越讲究的是柔性化生产。机械设备自动化是这个世纪制造业发展的大趋势，机器人产业将是一个阳光产业，未来的世纪是机器人技术发展的世纪，人类将从单调繁杂的体力劳动中解放出来，从事更加富有创造性的工作。、 自动生产线和自动化程度高的加工设备已经成为今后制造工厂的一个必然趋势。

思考要素 根据您从感官元素中获得的信息，考虑使用何种动作。焊接机器人的思维元素是人们必须给予机器人的三要素和基本要素的关键。 思维元素包括智力活动，如判断，逻辑分析和理解。 这些智力活动本质上是一个信息处理过程，计算机是完成这一过程的主要手段。

 焊接机器人关键技术

 一，多传感器信息融合

 多传感器信息融合技术是近年来研究的热点。 焊接机器人结合了控制理论，信号处理，人工智能，概率和统计，为机器人提供各种复杂，动态，不确定和未知环境中的任务。 技术解决方案。

 二，导航定位

 在机器人系统中，自主导航是***技术，是焊接机器人研究领域的关键和难点问题。

1.焊接机器人主要包括两部分：机器人和焊接设备。 机器人由机器人主体和控制柜（硬件和软件）组成。 对于焊接设备，例如，电弧焊和点焊由焊接电源（包括其控制系统），送丝机（电弧焊）和焊炬（夹具）组成。 对于智能机器人，还应该有传感系统，如激光或相机传感器及其控制。

 目前，国际机器人产业正在加紧对机器人通用技术的研究和研究。 从机器人技术的发展趋势来看，焊接机器人与其他工业机器人一样，在智能化和多样化的方向上不断发展。 具体来说，机器人的发展趋势如下：

 2.焊接机器人控制系统

 专注于开放式模块化控制系统。 开发基于PC的开放式控制器，用于标准化和网络化; 改进设备集成，控制柜日看到小尺寸和模块化结构; 大大提高系统可靠性，易操作性和可维护性。 控制系统的性能得到了进一步提高，过去控制的6轴机器人已经发展到现在控制21轴甚至27轴，并实现软件伺服和全数字控制。 人机界面更友好，语言和图形编程界面正在开发中。 机器人控制器以及基于PC的网络控制器的标准化和网络化已成为研究的热点。 除了进一步提高在线编程的可操作性外，离线编程的实际应用将成为研究的重点，某些领域的离线编程已投入实际应用。

目前***推出的机器人产品向模块化、智能化和系统化方向发展。

   ，模块化改变了传统机器人的构型仅能适用有限范围的问题，工业机器人的研发更趋向采用组合式、模块化的产品设计思路，重构模块化帮助用户解决产品品种、规格与设计制造周期和生产成本之间的矛盾。例如，关节模块中伺服电机、减速机和检测系统的三位一体化，由关节、连杆模块重组的方式构造机器人整机。

   第二，机器人产品向智能化发展的过程中，工业机器人控制系统向开放性控制系统集成方向发展，伺服驱动技术向非结构化、多移动机器人系统改变，机器人协作已经不仅是控制的协调，而是机器人系统的组织与控制方式的协调。

   第三，工业机器人技术不断延伸，目前的机器人产品正在嵌入工程机械、食品机械、实验设备、等传统装备之中。