工业机器人在PCB行业代替人工的优势

　　与汽车行业及其他制造业一样，工业机器人在PCB行业代替人工给企业带来诸多的优势。

　　1、减少用工，加快工作节拍，提高工作效率。机器人可以实现较高速度的重复性操作，可以远高于人工的工作节拍，从而带来工作效率的大幅提升和人工成本、管理成本的降低。

　　2、提升作业精度，提高产品质量。机器人可以利用编程及视觉系统，实现准确定位和重复精度，有效地提升了产品的质量。

　　3、避免作业环境对工人健康和安全的潜在威胁，节约了环境安全方面的投入。

　　4、减少重复、枯燥工序对工人状态影响而导致的效率和质量的下降和事故率；

　　5、优化作业流程，减少了作业空间。

　　6、有效降低料耗率。

　　7、可24小时连续作业及在黑灯环境下作业；

　　8、可以使制造过程柔性化。未来PCB行业将会出现越来越多小批量的订货，使用工业机器人可以大大提升生产的柔性，实现订单的快速交付。

　　9、品牌形象和信誉的提升。工业机器人的应用使得PCB厂家的自动化水平得以进一步提升，带动产品质量、生产效率、成本控制、响应能力等方面的进步，提高了厂家在行业内的整体竞争实力。

新型智能机器人市场需求增加 新型智能机器人，尤其是具有智能性、灵活性、合作性和适应性的机器人需求持续增长。    ，下一代智能机器人的精细作业能力被进一步提升，对外界的适应感知能力不断增强。在机器人精细作业能力方面，波士顿咨询集团调查显示，近进入工厂和实验室的机器人具有明显不同的特质，它们能够完成精细化的工作内容，如组装微小的零部件，预先设定程序的机器人不再需要***的监控。

   第二，市场对机器人灵活性方面的需求不断提高。雷诺使用了一批29公斤的拧螺丝机器人，它们在仅有的1.3米长机械臂中嵌入6个旋转接头的机器臂均能灵活操作。

   第三，机器人与人协作能力的要求不断增强。未来机器人能够靠近工人执行任务，新一代智能机器人采用声呐、摄像头或者其他技术感知工作环境是否有人，如有碰撞可能它们会减慢速度或者停止运作。

点焊适合于汽车的大批量生产，比如车身的发动机罩。在这方面几乎没有哪家制造商不依赖于库卡机器人。而除汽车工业之外，通过库卡机器人完成的点焊解决方案越来越多地被应用于：例如仪器装置领域、电子设备制造或家用电器生产方面。焊接机器人具有通用性强、稳定性高、适用范围广、焊接质量优良等特点，适应焊接工艺的自动化、柔性化与智能化要求，改善了生产加工条件，保证了焊接质量根据用户产品特点和工艺，提供系统的工厂焊接质量自动化解决方案：为客户进行整个机器人焊接系统工程的设计、制造、安装、调试、维护培训等工程服务；设计开发基于机器人的***自动化焊接（切割）工艺装备。