深粮层仓型如在浅圆仓、筒仓的顶部必须设置进人孔，其位置要靠近檐口处，在筒壁内侧设爬梯，方便保管员上下。高大筒仓底部也要设进人孔, 用于空仓清扫与设备维修。进人孔结构既要方便保管员开启，又要便于储粮时密封。各浅圆仓之间应在檐口处设人行栈桥，以方便保管员行走。早期浅圆仓的进人孔位于仓顶中心，不利于粮情检查。目前大多数粮库进行改造，将一出风口改成出风、进人两用。有的筒库曾使用吊篮供人上下, 由于吊篮上下时会发生旋转运动不安全，现基本不用。

“单管通风系统”的缺点

1、装卸麻烦。尽管有电动扦插器帮助，布管、拔管的劳动强度依然很大；

2、过程复杂。处理局部发热时，需要把单管通风设备从器材仓人工搬入储粮仓房，体力支出大；

3、电耗高。由于局部发热点，都是气流不畅的区域，需要长时间的进行通风，才能带走其中的高温，所以电耗略高。

若局部发热由入粮时杂质聚集、通风死角或其他并非紧要的原因造成，可以充分利用外界低温进行单管通风。


投料口清理   投料结束应将原料清扫干净，全部进入下道工序，粘在投料栅栏、管道壁上、称斗里边的料，要每隔一段时间清理干净，能做到每天清理一次好，至少3d一次。  由上所述，生产中的设备基本都需要清理，我们在这里列举了一部分的设备，突出重点地解释了这些设备清理的必要性和常规的清理方法。但在实际工作中，由于安排上出现的问题，许多设备没有得到及时的清理，致使产品质量不稳定，投诉不断，查找原因非常困难。所以，企业必须重视这个问题，要求生产部门给予配合，制定切实可行的设备清理计划，跟踪清理过程，做好清理记录，把设备清理工作落实到实处，生产出质量稳定的合格的产品。