小型反击式破碎机生产能力

小型反击式破碎机生产能力

反击式破碎机的修复方法

1、反击式破碎机前反击板吊杆和后反击吊杆合并为一个，提高了反击板的弹性振动，使粘结在反击板上的物料能及时被送到破碎机壳体中，随破碎后的物料一起进入下部料仓。

2、高锰钢反反击板的恢复修理。对已磨损的板锤，用506焊条、2号高碳焊条和5号高钨焊条等进行堆焊试验。用5号高钨焊条堆焊后的反耐磨性、抗冲击性好。用506焊条和2号高碳焊条堆焊后的反耐磨性也比原来的高锰钢反耐磨性提高2倍以上。但这两种堆焊费用偏高，经济上不合算。用5号高钨焊条堆焊耐磨性好，经济上又合算，具体方法是在反击板磨损3～5mm时用5号高钨焊条堆焊2～3遍。

1、反击式破碎机打击角由1500增大到3000，可增加打击力度，保证物料破碎后的粒度。

2、反击式破碎机选择合适的反使用方法，反的使用方法有按重量公差分组使用法、隔排换法、交叉错位换法和对称换法。

3、反击式破碎机转子和壳体前部间隙由10mm增加到85mm，可防止机体前部堵塞。小型反击式破碎机生产能力

在对矿山石料破碎中经常会用到锤式破碎机，因为破碎物料时是与物料直接接触，物料会与衬板形成撞击，容易加快衬板的磨损程度。物料的硬度、湿度及尺寸大小，都会对衬板的磨损产生一定的影响，物料的硬度越高，破碎时就越难，同时也会加大对衬板的磨损程度。锤式破碎机是通过物料与锤头的撞击达到破碎的效果，锤头的材质也决定了它的耐磨程度，锤头应采用硬度高、韧性强的材质，这样在破碎硬度较高的物料时也不容易产生磨损。如果发现锤头磨损比较严重不用马上更换，可以适当调整锤头的位置继续使用。造成破碎机易损件产生磨损的主要原因是被破碎物料的材质硬度，物料的硬度越高，就容易加快易损件的磨损量，所以我们应注意检查破碎机易损件的磨损程度，及时调整或更换，以保证物料破碎的精度。小型反击式破碎机生产能力

      定期检查机器：任何石料破碎设备在开关机的时候，都应该注意定期检查机器内部的磨损情况。在检修机器的时候一定要检查易损件，易损件达到耐磨程度后必须及时的予以更换。做好部件的润滑工作：及时做好磨擦面的润滑工作，可保证设备的正常运转并延长其使用寿命。润滑脂的选择应根据使用地点、气温等条件来决定，每三个月更换一次；换新油时必须用干净的或煤油清洗轴承与轴承座内污物；在机器开动前，必须往肘板与肘板垫接触处加入润滑脂。定期检查配件情况：破碎机传送带是石料生产线中不可缺少的，定期调整传送带的松紧程度，保证传送带受力均匀，轴承在使用中磨损比较大，经常添加润滑油才能延长轴承的使用寿命。小型反击式破碎机生产能力