双级破碎机具有互相串联的两套转子，是主要的工作部分，高速旋转，负责对物料进行破碎打；

锤头采用高强耐磨材料制成，锤头和锤柄组合使用，只换锤头，不必换锤柄，当锤头磨损严重之后，可以调换两头继续使用，一副锤头相当于三副锤头；

没有筛网篦底，使其能够破碎湿度较大的物料，尤其是解决了煤矸石破碎的难题。与传统破碎机相比，当该设备在处理高湿物料时，即使进料含水量达到100%，也可以实现含水出料细度90%全部都在2MM（毫米以下），其中1MM（毫米以下）占70% ，干湿两用，下雨天照常生产。

双级粉碎机工作原理

双级破碎机是在老式锤式破碎机的基础上改进而来的，所以工作原理与锤式破碎机有一定的相似之处。工作时主要是利用冲击能来进行物料破碎的。在双电机的带动下，互相串连的两套转子同时高速旋转，物料进入破碎腔内，首先经过上级转子击碎，然后立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，破碎腔内的物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果。直到破碎至所需出料粒度排出机外。形成了出料粒度符合要求的物料颗粒。

双级破碎机也叫双级粉碎机，是新型的破碎设备，是经过长期考察调研根据国内实际生产情况与国外成熟加工技术相结合进行精心设计生产出来的，其结构简单合理，安装操作简单方便，运行，生产，出料细，产量高，用电量少，节能，自动化程度高，可轻松启闭，作业度高，易损件 ，耐磨耐压性能好，故障率得到大大降低，使用寿命得到较好延长。

双级煤炭粉碎机——让碎煤作业事半功倍

适应性强、不堵塞：双级煤炭粉碎机在设计中没有筛网篦底，进料对含水率没有严格要求，出料细度90%在1-2mm，干湿两用，下雨天也可以照常生产，加工中不会造成堵塞，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题。

双转子、更给力：该设备具备双料腔型破碎机，时互相串连的两套转子同时作业，相当于两台锤破合二为一，上级转子击碎的物料被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，相互飞速碰撞、粉碎，达到所需粉料效果，直接卸出，作业事半功倍。

双级破碎机又叫无筛低双级粉碎机，主要由料仓、输送装置、高速打散锤、电机、支架等部分构成，在设计中没采用筛网篦底，对物料含水率没有严格的要求，不存在糊堵筛板现象，适用范围广，主要应用于煤矸石、炭泥、煤泥、煤块、精煤的粉碎。进料粒度不限，不管任何形状的煤泥，可直接进机粉碎。另外，在产能方面，双级破碎机相当于两台锤破合二为一，将两组锤破转子组合成一个整体并串连使用，是目前一种新型原料粉碎机。

双级破碎机生产有哪些特点

1、适应性强：

对物料的种类、湿度及不同的级配等均有很强的适应性。

2、防堵结构：

无筛板结构，排料畅通。破碎机转子与齿板之间的间隙，可根据物料的湿度、细度等进行调节，可有效防堵。锤头螺旋排列，能有效防堵、清堵。

3、粒度可控：

产品粒度决定于转子的转速、转子与齿板的间隙和齿板的长度。转子的转速按破碎比及出料细度确定后一般不变。

煤矸石粉碎机的优良特性：

：煤矸石粉碎机双级转子两级粉碎机，道转子粉碎成细小的颗粒，然后在随机甩入到第二道转子继续粉碎成细粉状。两级转子相互粉碎，达到锤粉物料，物料碎粉物料的效果，直接卸出。

第二：煤矸石粉碎机没有筛网筛底，传统的带有篦筛板的粉碎机，不适应含水率高于8％的原料，该双级粉碎机在物料含水量在30%以内，不影响生产。

第三：煤矸石粉碎机采用高锰合金耐磨锤头，锤头是用高锰合金打造而成的，耐磨耐用。

第四：煤矸石粉碎机的锤头磨损坏了，也不需要修复，因为是的移位调隙技术，只要调隙一下之间的间隙就可以继续使用，一副锤头可以反复使用，能顶几副使用。

第五：煤矸石粉碎机还采用了液压启动机壳，只需要一人即可轻松操作，不仅，而且便于维修。