煤泥的需求量日渐增加，煤泥烘干设备的需求量也跟着提升，在西北地区的产煤区域有很多企业都在积极购买设备，打算投产做煤泥烘干，但是买设备是一方面，能达到什么样的效果是另一个方面，下面我们就说下煤泥烘干设备常见的产量不达标问题，希望对企业有所帮助。

煤泥烘干设备产量不达标的原因有很多种，其中常见的就是内部粘料太多或出现小范围堵塞，设备内部在初期是焊接有扬料板的，这些板子垂直于筒体，而煤泥本身湿度大，粘度高，很容易恰在扬料板中间，积累的多了就会形成厚厚的一层，这样产量就会减少，并且设备运行负荷也会加大。设备出现小范围堵塞也会造成减产，尤其是在烘干设备的进料口处，煤泥本身的流动性差，安装工艺不合格的话，煤泥就会在进料口处形成小范围堵塞，并且出现漏料的情况，实际上进入设备中的煤泥已经减少，那么产量自然也会降低。 产量不达标还有可能是操作方法出现错误，煤泥烘干机的安装角度、筒体转速都会影响到产量，比如转速低，那么烘干后的煤泥在设备内运动速度慢，产量就会降低。提高转速虽然可以增产，但我们也要考虑烘干水分的要求，所以转速需要有经验的师傅根据具体要求去调节。

当煤泥烘干设备产量不达标的时候，我们需要冷静下来检查下设备，分析出具体的原因，并在确保安全的情况下及时解决。想了解如何提高煤泥烘干机产量，可以咨询厂家技术人员，按照正确的方法操作设备。

粉煤灰烘干机系统设计中应注意的问题

1、初水份的控制。从电厂刚刚排放出来的湿粉煤灰水份一般在45％左右。这时立即烘干，生产成本较大，对设备亦构成较大压力。在通风良好的地方堆放15天左右，使水份下降至20％左右，再进行处理。

2、除尘器的选型。因粉煤灰颗粒细、密度轻，干燥后在负压状态下，易被气流带走，导致流体介质发生变化，且含尘气体水份较大。除尘器应依据上述工艺状态进行选择。

3、干料输送设备应注意密封。

4、热风炉的选择。热风炉应选用，能充分燃用劣质煤，操作方便的炉型。

泥煤烘干机设备是一种在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型泥煤烘干机,是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型泥煤烘干设备，设备具有设计科学、、操作方便、自动化程度高、泥煤烘干燥机占地面积小、适用范围广等特点。

煤泥烘干机实际上是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒，物料从较高一端加入，载热体和物料一起并流进入筒体的，随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端；湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。

褐煤烘干机在保证被干燥褐煤质量不变的情况下.采用低温四级烘干工艺.将褐煤水分蒸发至含水13%以下。一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分。确保褐煤的化学成份不发生变化且不烧；二级烘干区室温300℃。通过中温强力引风高产除水.确保褐煤不焦化；三级烘干区室内温度120℃-210℃。利用滚筒内的破碎装置。反复撞击、打散物料.顺流烘干；四级烘干区为高排气区。

褐煤烘干机主要特点：

   1.褐煤烘干机系统加大干燥机进料端导料板的倾角，使湿煤迅速进入强化干燥阶段； 　2.烘干机的前半部增加了活动蓖条式翼板扬料板的区间长度，以防沾粘； 　　

   3.褐煤烘干机扬料板在干燥机筒体内沿圆周径向高低错落布置，使物料由筒体上部向下撒落的过程中与扬料板碰撞接触的次数增多。物料被提起撒落数百次，增加物料与热烟气在滚筒干燥机内接触的机会和延长物料与热烟气在滚筒干燥机内的时间。