双级破碎机工作中的主要特点是该设备没有筛网篦底，所以完全不用担心高湿物料的堵塞问题，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎；同时也不用担心物料破碎效果不好，由于是双级转子破碎，所以物料更均匀，粒度也可控制在2mm以下。

双级粉碎机特点

1、操作简单

安装有液压装置，并采用电气化集中控制系统，可有效简化设备的操作难度，只需1人即可完成所有操作事项，可降低80%以上的劳动成本。

2、投资较少

双级破碎机价格便宜，而且整体结构经过改良优化，其体积有效缩小40%，可减少占地面积、降低土建成本，从而降低投资费用近10万元。

3、效率更高

锤头采用材料，并结合精良工艺设计而成，使其具更大冲击力，因此该设备破碎效率可提高80%以上。

4、效果更好

双级破拥有合理的破碎腔口设计，可提高破碎效果，破碎后物料基本呈立方体、无过粉碎、粒度均匀、不粘结，拥有更广阔应用空间，更受消费者喜爱。

5、绿色环保

实现、低噪音生产，一直是该设备的目标，其安装有***除尘设备和特殊消音装置，可将粉尘及噪音污染完全控制在范围内。

双级无筛底粉碎机就是我们常说的双级破碎机设备，该设备对煤矸石粉碎效果尤其佳，并且和其他矿山碎石机设备的区别就在于无筛底，这里分析一下为什么双级无筛底粉碎机破碎煤矸石更好。

1.适应煤矸石粉碎性质

煤矸石一般可能不够干，含有一定的水分，而该双级无筛底粉碎机采用双级双动力，无筛底装置，对物料的水分等没有要求，所以该设备适应煤矸石粉碎性质，所以说双级无筛底粉碎机破碎煤矸石更好。

2.粉碎煤矸石故障率低

传统的煤矸石粉碎机都是有筛底的，不仅生产能力上不去，而且还会发生堵塞问题、闷车事故等，而采用该双级无筛底粉碎机破碎煤矸石时，下料更方便，不堵塞，同时在加工煤矸石运行过程中，生产能力得到了提升，双级动力，粉碎煤矸石故障率更低。

3.使用寿命长创造效益高

其他碎石机设备在粉碎物料时，由于煤矸石含有一定水分，其出料粒度要求不同等，都会使设备使用寿命缩减，但是采用双级无筛底粉碎机破碎煤矸石时，锤头制作工艺使锤子硬度加强比普通锤头寿命增加2到3倍，只要平时保养好，对于设备的易损件磨损情况有关注，及时解决或者加润滑油等日常维护时间等，及时发现问题，该设备破碎煤矸石过程中会创造更高的生产效益，保障设备的使用寿命。

另外，采用该双级粉碎机破碎煤矸石，投资成本并不高，用户回收资本还快。综上所述，双级无筛底粉碎机破碎煤矸石更好，加工煤矸石企业可放心选购。

双级破碎机适用于方解石、石灰岩、砖瓦厂的煤渣、炉渣、矿渣、页岩、煤矸石、建筑垃圾、建筑废料等物料的粉碎，解决了用矸石、煤渣、页岩等高湿物料粉碎难的问题。该设备相当于两台锤破合二为一，合理的组合成一个整体，两套转子串连使用。

双级破碎机是在老式锤式破碎机的基础上改进而来的，所以工作原理与锤式破碎机有一定的相似之处。工作时主要是利用冲击能来进行物料破碎的。在双电机的带动下，互相串连的两套转子同时高速旋转，物料进入破碎腔内，首先经过上级转子击碎，然后立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，破碎腔内的物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果。直到破碎至所需出料粒度排出机外。形成了出料粒度符合要求的物料颗粒。

双级粉碎机主要对于物料湿度大，容易堵塞设备的。该双级破碎机对于物料没有很高的要求，下雨天不会误时误工。双级破碎机的另一个创新在于是过去锤破的二台设备，上下级的转子可以连续使用。由于锤头部分选用了高合金材料，衬板选用合金钢增加了设备的使用年限，节能！

双级粉碎机特点如下

   1 、采用的是双级上下串连转子，物料经过进料口进入到上级转子粉碎之后，随机被甩入到二道转子里进行再次的粉碎，这样经过双级的粉碎之后，出料的粒度非常均匀，一般可以控制在2毫米（mm）以下。

   2、设计的是没有筛底与筛网的。所谓粉碎湿物料方面就不用在头疼了。粉碎物料不会发生堵塞，而且粉碎粒度非常细。

   3、采用高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用，只换锤头，不换锤柄。

   4、采用的移位调隙技术，锤头与衬板磨损之后，间隙会变大，出料粒度也会变大，调整锤头与衬板的间隙。移动锤头位置可以反复的使用。一副锤头可以顶三幅锤头的使用。

   5、装置的有平衡装置，可以省电20%，另外也增强了锤头的力量，增大了产量。我公司对双级破碎机注油方面也进行了改进，集中注油系统，不停机也可以注油，另外就是液压启动机壳，一个人可以轻松开启。维修与检查零部件方便快捷。