金属镁具有密度低，比强度、比刚度高，阻尼减振降噪能力强、电磁屏蔽性能优异，抗辐射，磨擦时不起火花，热中子捕获截面小，液态成形性能***，易于回收。再金属镁回转窑加工后，被应用十分广泛，几乎遍及各个领域。另外，金属镁的主要用途之一就是作为铝合金的合金元素，它可以改善材料的强度和抗腐蚀性能。

金属镁回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。金属镁回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。

金属镁回转窑性能特点

1、金属镁回转窑煅烧系统机械设备多，重量大，因此，单位产品耗钢量较大，投资较高。

2、金属镁回转窑煅烧过程机械化程度较高，操作工艺易于控制，生产处理量大，能够满足金属镁生产线的生产需求。

3、金属镁回转窑在煅烧过程中，由于物料处于翻滚状态，受热均匀，燃烧装置温度容易控制，煅烧质量好，金属镁产品活性度可达350～400ml，而且污染小，有利于获得高纯度金属镁。

4、金属镁回转窑煅烧冶金或者活性石灰，单位产品热耗低，比逆流单筒机械化湿料立窑热耗低。

5、物料在金属镁回转窑内磨损大，产品粉末多，对原料强度有一定要求，有的原料在竖窑中煅烧可得到较好的块度物料。

铝酸钙粉回转窑性能特点

铝酸钙粉回转窑具有结构简单，简化操作步骤提高产品质量，降低成本运转可靠，生产过程容易控制等特点。

褐铁矿回转窑工作原理

原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾，窑尾只设稳料仓，以减少投资。矿石进入回转窑首***行加热，原矿在窑内和热气流逆向移动，在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区，还原区火焰中心温度控制在1000℃左右，还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。之后进入冷却带，与进入的煤气相遇，煤气受到预热，矿石被冷却后排出窑外，经连续斗式输送机水冷后，入储库待选。褐铁矿回转窑主要是采用块、粉混烧，以降低运营成本。

工业回转窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧工业回转窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧。

工业回转窑性能特点

1、批次处理量大：考虑到工业用量较大，工业煅烧窑的窑体比同类型的煅烧窑要稍大一点，使得批次处理量更大，节约了工时。

2、成本节约：由于工业回转窑的处理量比较大，相对应就需要更多的热量供应去支撑整个的煅烧，因而选用纯度更高的高热量材料，既是为煅烧提供方便，也是避免燃料浪费，节约能耗成本。

3、结构设计科学：为了使工业回转窑的热量更加集中，并且保证不会因为热量过大导致意外问题的发生，工业煅烧窑的结构是根据实时参数进行精细调节的，结构设计更加合理。

4、环保性更强：工业回转窑利用现代科技手段将人体健康的噪音降到更低，同时将煅烧中的废气经过处理后再进行排放，有助于环境清洁。