棒磨机按排料方式分类一般有溢流型、周边排料型、中部周边排料型三种。磨内装入直径为50-100mm的钢棒作研磨介质。棒磨机筒体长度与直径之比一般为1.5-2.当要求产品粒度80%小于2.0%至0.5毫米时,一般采用棒磨机,棒磨机的产品粒度,一般 不超过4.7毫米,不小于0.4毫米,棒磨机的给矿粒度为80%小于20毫米至4毫米,给矿粒度 也可达50毫米。

   棒磨机的破碎比为15:1至20:1，国外大部分选厂的常规碎磨流程是由破碎机、棒磨机、球磨机组成,我国选矿厂采用棒磨机的不多,球磨机的给矿粒度偏高,造成能耗、磨矿介质消耗、衬板消耗等偏大。棒磨机由于磨棒处于线接触,所以大的物料首先受到磨碎,具有选择性磨碎作用因此产品粒度范围较窄,产品粒度均匀,过粉碎现象较少,磨矿效率较高。

棒磨制砂机在煤化工的水煤浆制备、石英砂、硅砂、砂加气、钨矿、钾钠长石、铝土矿等行业都广泛应用。对耐材、化工、冶金、玻璃等行业及对磨后成品均匀度要求比较高的研磨作业一般都是有棒磨制砂机。

棒磨制砂机的工作原理赋予棒磨制砂机能够适用于很多大型行业或生产线，为避免过粉碎带来的危害，钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂常选用棒磨制砂机来磨矿。

棒磨机制砂生产线基本流程：铲车将石料送入料仓，料仓尾部放置一台输送机，从尾部出来的石料通过输送机送入振动给料机，振动给料机均匀地将石料给入正下方的颚式破碎机（粗破），进行初步破碎，然后，产成的粗料由输送机输送至另一台电磁振动给料机，给料机均匀地将粗料给入棒磨机进一步破碎，调整棒磨机转速与装载钢棒的数量调整好出料的粒度，产品经洗砂机（可选）清洗后即为成品砂。

棒磨机经调整后制出的砂子粒度十分均匀，成品率高达98%以上，不需要再返回棒磨机进行再磨。与传统工艺相比，减少了筛分流程。虽然棒磨机的体积较制砂机较大，但是棒磨机的产量远比制砂机的高，机器的损耗也十分小，衬板更换的次数十分有限。因此棒磨机用于石料制砂是十分明智的选择。