煤泥烘干机一般指的是单筒式的烘干设备，它结构简单运行稳定，但是煤泥干燥后的价格比较低，所以烘干过程中人们都在想办法降低烘干成本。就目前来说降低成本的方法有两种，一是提高设备的工作效果，尽可能在短时间内把煤泥烘干，二是使用成本低的热源，减少烘干过程中的消耗，下面我们看下这两种方法的具体内容。 一般来说煤泥烘干机常用的热源有煤炭、木材、生物质颗粒等，而单纯的降低这些热源的使用来达到降低热源消耗的话是十分不明智的选择，降低热源的使用不仅会大幅度降低烘干机的干燥效率，还有可能会出现干燥不均匀、不的现象发生。所以我们要正确的节约热源就要从提高热源的利用率来下手，这样才能在不影响干燥产能的情况下尽可能的节约热源的消耗。

通过提高煤泥烘干机烘干效率是节省成本的不错的方法，但是这个对生产技术有一定要求，首先设备的内部结构要符合煤泥的烘干特点，能够加快煤泥干燥的效率，其次是设备安装技术要到位，配合良好的结构，可以缩短20%的烘干时间，也就相当于节省了20%的成本。

煤泥烘干机有基本了解的人都知道，煤泥烘干机的优势就是不仅能节约能源、提益，还可减少对矿区的环境污染。煤泥烘干机的应用范围也很广泛，这里主要介绍一下煤泥烘干机产品煤泥的用途：

，干燥后的煤泥经过加工成煤后，可以用于工业的生产和居民的生活；

第二，烘干后的这种煤泥可以作为砖厂提高砖质量的添加剂；

第三，煤是我国各个行业，包括居民使用的为广泛的一种能源燃料，特别是对于电厂，他们需要的煤量更大，烘干后的煤泥就可以作为他们降低生产成本的一种很好的燃料；

第四，前面我们提到，这种煤泥可以提高砖的质量，不仅如此，对于水泥厂的水泥也有同等功效；

第五，由于煤泥的成分中含有某些特定的成份，这些可以作为化工行业的一些原料。

煤炭烘干机产品适用于处理含水高、粒度细、粘度大的煤泥、浮选尾煤、混煤、压滤尾煤、末精煤、中煤、或精矿粉物料以及内水高、燃点低、挥发分高的低阶褐煤、蒙煤等物料。

煤炭干燥机的整套工艺流程为:料场-用圆振动筛将原煤进行等级的分级如煤和石头的分离,根据不同的需求的用途再进行细式分选，如精煤来制作焦炭等的用途-需要干燥作业的物料由给料机将物料进行不断的输送给筒体内-物料作业完成后再进入其它的环节.