石灰窑性能特点

1、石灰窑结构简单，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石；

2、石灰窑可靠的石灰窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失；

3、石灰窑填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到7000C以上，减少了运动部件和特殊材料。

4、原料质量高，石灰质量好；燃料热值高，数量消耗少。

5、石灰石粒度和煅烧时间成正比；生石灰活性度和煅烧时间，煅烧温度成反比。

石灰窑使用注意事项

1.石灰窑在使用前，应了解石灰的属性，这样才能保障物尽其用，终保证我们的石灰窑设备正常运行。

2.石灰窑使用中，要注意石灰窑的工作状态，看看听听石灰窑是否有异常的噪音，来判断设备工作的好坏。

3.石灰窑使用后，要进行一定的清洁，方便下次使用的时候能够正常的使用。

水泥回转窑工作原理

水泥回转窑在高温状态下重载交变慢速运转，其附件设备维护和热工制度控制的水平关系到回转窑运行的安全和效率。传动装置的维护重点是设备的润滑、运行状态、动态检测以及大小齿轮的啮合精度；支承装置的安装精度决定着回转窑能否运行，运行中应注意合理控制各档托轮承载量分配、托轮的布置形式、液压挡轮的上下行压力及时间、托轮的受力、轮带与垫板的间隙。密封装置的好坏，直接影响到回转窑热工制度及运行成本。

石油焦回转窑是根据石油焦特点研制出的精良设备，它不仅可以对石油焦进行煅烧加工，还可以对其他碳酸钙物质以及金属氧化物进行加工，所以它的工业利用价值相当高，石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指标决定焦炭的化学性质。 并且在实际工作过程中可以体现出许多优势，包括生产能力大、性能稳定、结构合理，其安全系数相当高、环保性强等。

石油焦回转窑工作原理

生石油焦通过进料溜槽进入带有倾角的石油焦回转窑内，石油焦回转窑转动使物料从石油焦回转窑的进料端向排料端的移动；在物料由进料端向排料端移动的过程中，控制风机的供风量，调节石油焦回转窑进料端的烟气温度和使物料挥发份的充分燃烧，高温煅烧处理结束后的石油焦，经过短暂的降温后，移动至石油焦回转窑的排料端排出。

活性炭是具有发达孔隙结构、有很大比表面积和吸附能力的炭。活性炭的种类很多，按原料不同可分为植物原料炭、煤质炭、石油质炭、骨炭、血炭等等，活性炭具有吸附性能、催化性能，它不溶于水和其他溶剂，具有物理和化学上的稳定性。由于活性炭作为吸附剂的优异特性，所以活性炭的用途非常广泛。活性炭回转窑是结合***技术研制而成的设备，该设备具有、操作简单、低碳环保等众多优势，是加工活性炭常用设备之一，该设备之所以得到广大用户的认可，除了以上优势以外，它还具有生产能力大，工作，因此为用户创造出的价值 才会更高。