锡石的化学组成为SnO2，四方晶系，晶体呈双锥状、锥柱状，有时呈针状，比重6.3-6.5。锡石是锡矿物中锡含量的矿物，是金属锡的主要原料来源。由于锡石多呈晶体状态存在，单体解离度较高，比重又远大于其他废石，因此锡石主要通过重力选矿的方法获取。对于砂锡矿中的锡石，采用的选矿方法更为简单，通过人工洗选就可以获得品质较好的锡石，但是选矿效率低下，难以大规模开采，人工劳动强度也非常大，因此就需要锡矿选矿生产线来实现大规模，高指标的锡矿回转窑提纯工作。

锡回转窑氧化性能优势

性能稳定，便于操作，高运转效率，热工制度稳定。与原有同种类型的设备相比，其运转率提高了10％，产量提高了5％-10％，热耗降低15％。

黏土陶粒生产线工艺流程

陶粒回转窑的生产是采用陶粒膨胀机理，在陶粒回转窑内进行膨胀温度，然后料球在气体作用下获得良好的膨胀，获得成品陶粒。但经过实践表明，膨胀性能良好的黏土质材料，缓慢的加热到膨胀温度时几乎不膨胀，若快速升温则可获得良好的膨胀。因此，煅烧陶粒的基本原则是，料球在干燥预热窑内适度慢速升温，以防止料球开裂，陶粒回转窑高温段内应快速升温，达到理想的膨胀效果。

粘土陶粒性能特点

1、粘土陶粒滤料粒度均匀，强度高。表面多微空。内部网纵横交错 不易结板，具有很强的吸附作用，使用寿命长。

2、粘土陶粒滤料堆积密度合适，滤料层空隙分布均匀，反冲洗容易进行，反冲洗耗量低，耗水量小，水头损失小，老化膜容易脱落不易赛，反冲洗时不跑料。克服了反冲洗难于控制和跑料的缺点。

3、采用良好的粒径级配，纳污能力强，滤料利用率高。水头增加缓慢，运行周期长，产水量大。

4、粘土陶粒滤料滤池在同样条件下滤速可达16m/h。工作周期24h以上，周期产水量达（800-1000）实践经验表明；陶粒滤料的截污能力强。是石英砂滤料的1.5-2倍。

5、规模化生产，粘土陶粒滤料的价位合理。加工制作过程中在生产的各个环节中，严格从粒径、均匀度、级配、密度、酸可溶率、粒子形状、孔隙率、比表面积、耐磨擦等各个方面进行严格把关，确保质量。目前已广泛应用于市政污水、各种工业废水及污水深度处理方面。

土壤修复回转窑介绍

土壤修复回转窑设备内的高温、   气体长时间停留、 热容量大、 热稳定性好、 碱性环境、 无废渣排放等特点， 在生产熟料的同时， 焚烧固化处理污染土壤。   适用性：适用于污染土壤，可处理有机污染物及重金属。不宜用于、、 铅等重金属污染较重的土壤。土壤预处理系统在密闭环境内进行，保证污染土壤处理的效果和生产安全。

土壤修复回转窑特点

土壤修复回转窑操作简单、运行可靠、自动化水平高，气流畅通，生产运行稳定，安全性高。

土壤修复回转窑节能环保，可控性强，利于操作和维护，无废渣排放等特点，同时对土壤的保护起到关键作用。

土壤修复回转窑生产效率熟料产能普遍提高10%以上，回转窑运转率提高10%以上，在生产熟料的同时，焚烧固化处理污染土壤。

近期有用户打电话来咨询日产50吨石灰窑，按照处理能力来分析这分为小型石灰窑，小型石灰窑是型号偏小、产量较低的设备，主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。

日产50吨石灰窑性能优势

1、日产50吨石灰窑整体结构设计科学，可大幅度提升预热效果，从而提高煅烧效率；

2、日产50吨石灰窑技术更成熟、材质选用更靠谱，设备质量更优保障，寿命得以延长3-5年左右，运行更；

3、日产50吨石灰窑内部温度可自由调控，保证煅烧状态更佳，成品石料品质更优良，可提升15%-25%左右；

4、日产50吨石灰窑具有良好的密封性设计，加之的除尘消音设备，可除粉尘、噪音等污染，完全降低至合理范围内；

5、日产50吨石灰窑安装便捷、操作简单，节省人工、时间等各项成本资金。