煤泥烘干机随着量的增加，煤炭能源的含量也在下降。同时，在过程中也会出现资源浪费和环境污染。粘泥干燥设备是粘泥生产行业中不可缺少的干燥机。 粘泥干燥后，不仅可以解决环境污染问题，而且可以开发和再利用，使粘液变成废物，从而减少资源浪费。 那么，煤泥烘干机处理的煤泥有什么用途？

煤泥烘干机采用新技术对煤浆进行破碎分散，然后进行干燥，使煤泥的处理连续，工业化，自动化。首先，干泥的常见用途是将煤泥作为住宅用途的原料或工业锅炉加工; 它还可以用作水泥制造业的原料，以提高水泥的性能; 它还可以用作砖厂生产砖瓦添加剂或燃料，可以提高砖瓦的硬度和抗压强度，提高产品质量，并可用作发电厂或铸造业的燃料，以进一步改善燃料 利用率和降低生产成本。 提高经济效益; 同时，一些含有特定成分的煤泥也可用作化学原料。

蒙煤烘干机主要特点

1、烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热；

3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；

4、新型给料、排料装置，了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；

5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；

6、烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；

7、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；

8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

煤泥烘干机设备的安装在制造商技术人员的指导下进行。煤泥烘干机设备安装无问题后，需要对设备进行调试，主要是检查煤泥烘干机设备部件的安装是否错误，并调整煤泥烘干机设备适当的生产参数，以保证煤泥烘干机设备的正常运行和生产，减少设备运行中故障的发生。

煤泥烘干机设备调试无问题后，即可进入正式运行环境。在煤泥烘干机设备运行和生产过程中，员工需要不时检查设备。主要检查设备部件之间有无松动或严重磨损。松动或严重磨损的零件需及时紧固或更换。检查设备零部件之间的润滑情况。如果缺少润滑油，应及时添加润滑油，以更好地保证零部件的灵活运行;检查设备的电路连接是否正常。如果发现短路或开路，应及时修复，以确保设备的稳定运行和生产。

小型烘干机烧煤要根据设备使用地对环境保护这一块抓得紧不紧来说。如果没有要求特别严还是推荐烧煤的小型烘干机，它有干燥成本低，加热温度高，升温速度快的优势。

煤加热小型烘干机可应用于建材、冶金、化工、水泥、工业矿渣、石灰石、煤粉、黏土等物料。设备主要由回转体、扬料板、打散器、密封罩、传动装置、支撑装置、加热炉、烟道、抽湿风机等部分组成。有结构简单，制造精良，处理量大、能耗低、运转方便等优势。