金属硅粉

化学用金属硅，固体呈暗灰色，有金属光泽、熔点高、耐热性好、电阻率高，高温熔体状态为良导体，质坚性脆。经一系列工艺处理后，在化学工业中用于生产二硅油，氨基硅油、含氢硅油、羟基硅油、氨基硅油乳化剂、有机硅消泡剂等，用途十分广泛。

金属硅经一系列粒度加工及其它工艺处理后，在电子、化学工业中用途十分广泛，用于制取有机硅、单晶硅和耐高温材料。

化学工业用硅，硅橡胶在，及卫生行业的应用可大致归纳为，长期留置于人体内的或组织代用品，短期留置人体内的器械，器械，缓释体系，体外用品等几个方面。耐热涂料用有机硅树脂主要用于高温条件下的表面保护。多孔硅室温下，多色的光致，电致发光特点，使其在显示技术和超高速处理技术中的应用有很大潜力，从某种角度来看，多孔硅也可以称为一种新型的生物材料。

其实，硅溶胶就是一种高分子二氧化硅微粒分散于水中或中的胶体溶液。硅溶胶主要应用于纤维，织物，纸张，橡胶，涂料，油漆，陶瓷，耐火涂料等行业中。除此之外，硅溶胶在半导体硅晶片的抛光，水处理，矿物浮选和啤酒等工艺中。在制备硅溶胶时，除了可用硅溶胶金属硅粉制备，还具有很多不同的制备方法。

1、渗析法，用酸中和硅酸钠水溶液，经陈化后，再通过半透膜渗析钠离子。渗析法制备硅溶胶的话，渗析时所需要的时间过长，不适于工业化生产。

2、硅溶解法，采用无机或有机碱作催化剂，以单质硅与纯水反应来制备硅溶胶的方法称硅溶解法。硅粉在使用前应预活化，除去硅粉表面形成的惰性膜。活化时先用质量分数为48%的洗涤，然后依次用纯水，醇，醚冲洗，在氮气保护下干燥。活化后的硅溶胶金属硅粉与水在胺催化作用下，于20-100摄氏度温度下反应，可制备粒径8-15nm的硅溶胶。

3、离子交换法，利用离子交换法制备硅溶胶通常分为三个步骤，分别是活性硅酸制备，胶粒增长，稀硅溶胶浓缩。离子交换法的优点是根据不同的工艺组合可合成不同性能的硅溶胶，缺点是起始原料水玻璃的深度不能很高，使后面浓缩过程时间长，能耗大，而且再生离子交换树脂时产生的大量废水需加以处理。

4、胶溶法，先用酸中和水玻璃溶液形成凝胶，所得凝胶经过滤水洗，然后加稀碱溶液，在加压加热条件下解胶即得溶胶。利用胶溶法制备出来的硅溶胶粒径分布较宽，且纯度较低。

粉状的工业硅就是工业硅粉，所以，要生产工业硅，必须要先生产出块状的工业硅。那么，工业硅的传统生产工艺流程是怎样的呢。为了解答大家的疑惑，将主要针对工业硅的传统生产工艺进行讲解。

传统的工业硅生产工艺流程是，将原料硅石经过洗选，筛分并干燥后，根据所用还原剂的种类，分别按不同的比例配料，用计算机程序控制各料比料，分别从料仓汇集到一条皮带上，通过送料过程进行混匀，进入电炉内；自动化程序高和规模化的加料过程是连续进行的。在电极通往电流，加热炉内的物料，达到1800摄氏度以上的高温，硅在炉内被还原出来，并呈液态，通过出硅口放出并铸成硅锭，经过破碎，包装成工业硅粉销售。

自电炉溢出的气体，经过除尘，回收其中的硅粉，得到微硅粉；微硅粉掺合到混凝土中，可有效改善混凝土的多种性能，还可作为返回电炉的配合原料，用于橡胶的填料，防肥料结块剂，硅酸盐砖和耐火材料的原料，生产催化剂及其它用途。