粉体输送方式工艺环保气力输送机设备输送物料时对不同粉料和不同的输送距离，管道如何变径以及变径点的选择是关键问题。它涉及到输送风速的选择，对不同的输送方式，风速又有不同要求。由于气固两相流在管道内流动状态相当复杂，至今没有一套完整的计算式供设计直接使用。在粉体输送方式工艺环保气力输送机时，随着输送距离的延长，管道内气体膨胀。当输料管道初端、尾端管径相同时，管道初端压力高，气体密度大，输送到尾端压力降低，气体密度减小，管道的输送风速则越来越大。

       巩义市机械厂推出市场的新型粉体输送方式工艺环保气力输送机设备料封泵根据输送距离的不同、物料性质的变化及输送量的不同，所采用的较常规方式大约可降低值乘以适当的修正系数，即为实际选择气流速度的基准，可作为变径管道末速选择的依据。

    新一代粉体输送方式工艺环保气力输送机料封泵设备对粉体输送方式工艺环保气力输送机与传统的复杂的粉体输送方式工艺环保气力输送机相比，具有更简便，更好的经济性。经过严格的实验室测试和工厂现场测试证明, 粉体输送方式工艺环保气力输送机完全满足各种粉体输送方式工艺环保气力输送机使用要求，是一种具有简单免安装，可移动便携，可靠低故障率的理想的输粉设备。气力输送设备已在整个行业日趋鼓起，从目前的形式来看已经占领了半壁江山，同时制造品大量入口到国内，这个发展过程，时间不长。这全都源于自主创新。我国气力输送设备也必将赶超德国制造品，成为输送工程领域中的强国。

气力输送机由旋转供料器，罗茨风机，加速室，抽气室，通风管道，执行机构等部位组成。气力输送又称气流输送，使用空气的力量，在密闭式管路内缘空气方向输送颗粒状材料，是气流输送技术的这种主要运用。

气力输送厂家按设计原理大致可分为吸送式与压送式两类类型。吸送式气力输送，是将空气与材料一同吸进管路内，用低气压力的空气完成输送，因而又称之为真空吸送。压送式气力输送，是用大于大气压的压缩气体推动材料完成输送的。

粉体输送方式工艺环保气力输送机设备料封泵是利用气流射流作用，使空气带动灰粒把灰送到灰库，料封泵主要由喷嘴、圆柱形泵体、喷嘴调节装置、底部汽化装置四部分组成，粉体输送方式工艺环保气力输送机工作时的能量来自二部分：一部分是风机的动能，另一部分是料柱的势能。料柱高、势能大、压力大、输送量相应就大，反之则小。料封泵正常工作时保持一定的料位高度，当短时间内电收尘下料量增大而料封泵仍正常工作则料位高度自然升高，随着料位高度的提高料压增大势能增加输送量相应就大直到系统自动平衡，当短时间内电收尘下料量减少而料封泵仍正常工作则料位高度自然降低，随着料位高度的降低、料减少势能降低、输送量相应就小，直到系统自动平衡。

粉体输送方式工艺环保气力输送机一般配用罗茨风机即可使用。料封泵比仓泵、螺旋泵节电30-50%，具有耗电量小、投资少等优点；料封泵比提升机、螺旋输送机节省80-98%的配件维护费，并具有结构简单、维护方便等优点；料封泵同时具有体积小、风压低、运转可靠、几乎没有易损件等诸多优点。

低压粉体气力输送料封泵是我厂在引进国外***技术的基础上，针对国内不同类型气力输送设备存在的各种问题和建材院合作而开发出的新型气力输送泵，该产品广泛适用于电力除灰、水泥均化及倒库、各种粉状物料的输送，低耗、全封闭，无污染，没有维护、气源可选用罗茨风机、压缩空气。

低压粉体气力输送泵设备的工作原理：输送的物料通过料封仓进入泵体内，泵体内的物料经泵体下部流化气箱流态化压缩空气通过主风管经喷嘴高速进入扩散混合室，泵体内流化的物料在料封仓内物料的料压和喷嘴的负压共同作用下进入扩散混合室与气流混合，被气流携带沿管道输送至卸点（库存）。