气化板特点和原理：

　　先来简单的对气化板的特点、性能以及技术参数进行比较分析。气化板为中间料仓、灰斗、平底料库、锥底料库的辅助件，在空气预热装置之后，在一定的压力下，和云通过统一上气化板附近的物料流化的孔，增加材料的流动，料液循环，避免拱。气体单元板是由碳化硅颗粒的烧结，具有良好的透气性和耐磨性。通过酸洗和镀锌槽体内剂的表面，不易生锈，板和气化罐之间采用耐高温橡胶密封树脂。

　　气化透气层采用碳化硅材料的壳牌气化炉，钢结构，在碳化硅材料气化具有足够的强度，表面光滑，透气性好。确保自然流动，粉料斗防止压实，保证灰仓出料通畅，气化加热的空气，在灰库底气化成灰仓，灰储灰充分流化，顺利流出。

气化槽

1安装前，应逐条检查气化槽，观察气化板有无破损，如有，则应拆卸更换；端面法兰有无变形情况，如有，则应进行调校；

2用压缩空气吹扫气化槽内腔，清除杂质，确保内腔清洁；

3根据气化槽长度不同，进行分类堆放；

4在灰库库底按气化槽布置平面沿下料口呈辐射状划分布置线；

5安装气化槽支架；

6将对应长度的气化槽逐条连接，气化槽两端面法兰间应加石棉橡胶垫片，并均匀加涂硅橡胶，确保端面连接处密封不漏气；

7在各分支气化槽连接完毕后，两端加封堵板；

8分别连接各个气化槽的进气管:根据图纸要求，在气化槽对应位置现场开孔，开孔时应注意保护气化板不能被戳坏，然后将进气管与槽体现场焊接密封；

9将气化槽与安装支架现场焊接；

10启动风机，检查气化槽的密封性，应使气化风均匀地从气化板上透出，气化槽端面法兰间、气化板搭接处等均应无漏气现象。

QHC型气化装置用于气力输送系统中，由气化板和槽体组成，设置于物料贮存库底部，卸料时，接通经过净化和加热后的压缩空气，使物料流态化，增加物料流动性，使卸料通畅。本装置气化板是碳化硅颗粒烧结成形，具有良好的透气性和耐磨性，槽体内表面采用酸洗镀锌，防腐工艺，不易生锈，气化板与槽体之间采用耐高温橡胶树脂密封。本气化装置均匀以一定角度倾斜安装在干灰库储灰段底部，气化面积小不宜小于底部截面积的15%，应尽量避免死区。

气化槽的安装用于平底灰库底部，均匀布置于底部，由灰库边缘到卸料口倾斜角度不小于6O，布置面积不小于灰库底面积的15%。气化空气量0.62Nm3/m2.min。气化槽安装以排灰口为中心呈状布置在灰库底部，安装斜度15度，气化槽壳体采用模压成型技术，一次成型，气化板透气性好，强度高，气化总面积大于灰库底截面积的15%。