随着炉外精炼喂丝技术炼钢生产的进步，冶金设备也不断创新。通过对喂线机性能改进，是炼钢生产的发展趋势。在各大钢厂的支持下，我公司的技术人员不断的学习。在此基础上，我公司的技术人员统一思想，善于思考，善于创新，突破传统的思路，采用技术做出全新的设备。喂丝机(喂线机)主要用于转炉出钢时，执行并完炉外精炼钢烨，从而改善挡渣效果，为钢铁企业生产高质量、高附加值产品，提高市场竟争力创造了必要条件，具有较好的经济效益，实现了喂丝工艺革新的成功尝试！

铸造球化喂丝机

铸造喂丝球化工艺是将需要加入到铁水中的各种添加剂（球化剂、孕育剂）合成的合金球化包芯线、孕育包芯线，然后借助于铸造***喂线机将含有合金元素的包芯线连续射入到铁水包底部，由于高温铁液的作用，芯皮被熔化，合金元素随即与铁液接触弥散，发生球化反应处理过程，并达到脱硫、球化、孕育、成份调整的目的。

国内通用的喂线机设备是从国外炼钢精炼喂丝技术中发展起来的一种的喂线机设备。喂线机技术是国外发展起来的一种炼钢技术。随着我国钢铁工业的发展，的电炉炼钢连铸 - 连轧三位一体技术被钢厂采用，喂线技术在我国已蓬勃兴起，并形成不同类型的喂线机。

铝钛硼丝喂线机用于铝加工中耐高温1000℃-1500℃用于熔铸流槽，摸盘，裂缝损坏部分修复作用、坚固耐温，使用前清理好损坏处残渣，在修复。铝钛硼丝喂丝机满足于对铝钛硼丝输送精度高要求的企业并可根据每个企业的具体要求选配。

另外在日常维护喂线机时可注意以下方法： （1）应将喂线机安装在环境温度低于50摄氏度的地方； （2）应经常保持喂线机箱表面和内部的干燥与清洁，尤其要经常用无水压缩空气吹除机箱及配电柜和控制仪表内部的灰尘； （3）不要无故随便按动控制仪表的电源开关； （4）应定期（一周）对霍尔传感器进行维护，除掉吸附在计数磁铁和传感器上的磁性灰尘； （5）喂线工作结束后，应关掉所有电源，【注意不要使变频器等电器经常处于有电状态，以增大设备的安全性及电器（尤其是变频器）的寿命】； （6）接班前应对下列部位进行检查：A、上下送线轮不得松动，B、交接班应检查各部分电器运行是否可靠； （7）对下列部位应按规定进行加润滑油：A、传动链条每周加润滑油一次，手动蜗轮幅、连杆销轴、压下滑块每班加油一次，B、导线管与机架连接的半轴每周加油润滑一次。 球铁喂丝机在生产过程中用喂线法进行脱硫、球化与孕育处理可以消除人为因素的干扰，使被处理的铁水的残余镁含量保持在同一数量级的很小的波动范围内，从而使产品质量稳定。可以使所加入的合金一直处在处理包底部的铁水中融化，因而能避免合金在渣面上的氧化与烧损，增加合金与铁水的作用时间，从而提高使铁收得率，减少其用量降低处理成本。