向大型化和高速化的方向发展

　　随着电站、石化装置和水利工程等朝着大型化、规模化的方向发展，泵作为其配套产品必然朝着大型化和高速化的方向发展。

产品模块化和个-眭化

　　模块化泵技术是泵业技术发展的一个重要趋势。在模块化泵系列中，只需要少数几个零件就可以构成整个泵系列，从而可以降低生产成本，缩短交货时间，减少零部件和备件的库存，而个性化的发展则要求产品逐渐趋向于朝多品种、小批量的方向发展。

软管泵的设计者和使用者首要看重的是它输送强研磨性介质的能力。它无阀、无密封，同介质接触的部件是橡胶软管的内腔，压缩软管的转子完全独立于介质之外。

　　软管泵属于蠕动泵的范畴。蠕动泵是转子式容积泵的一种，因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名。软管泵与蠕动泵之间没有严格的区分。一般而言，蠕动泵指小流量（以毫升/分计）、低出口压力（不超过3kg/cm2），多用于卫生领域及实验室计量。而软管泵是指大流量（大可达80立米/小时）、高输出压力（大可达16kg/cm2），多用于工业场合大流量输送及计量。

　　一台高质量的软管泵寿命在7-10年，大的挑战在于软管泵的软管，它是软管泵的***部件，其寿命直接关系到泵的使用成本。可以这么说，软管泵的设计是围绕软管寿命大化来进行的。

目前，市场上的国产工业软管泵占比不断提高，与进口的产品相比，价格明显更便宜，并且国产制造的质量也在不断提升，制造精度不断提高，国产工业软管泵的前景非常可观。就工业软管泵在行业的应用来看，随着行业的快速发展，以及行业受监管力度的提升，业内对于工业软管泵的需求以及要求也不断提高。例如，在卫生、洁净度方面，工业软管泵的选材更加重要。很多化学药品具有高腐蚀性，工业软管泵需要满足耐腐蚀性的要求。等行业对输送过程有稳定、均衡、无泄露等特殊要求，对泵的选择也更为苛刻。工业软管泵需要满足企业输送过程中高稳定性，均衡，无泄露无污染的条件。

各种优点使软管泵越来越广泛地应用于、食品加工、酿造、陶瓷、水处理等行业。有些人凭直觉认为，介质的耐磨性决定了软管的使用寿命，这是一种误解。研磨介质确实会磨损软管内壁，使软管壁的已知厚度变薄，从而导致内部泄漏或回流，以及由于压缩不严而导致的流量减少；内部泄漏会进一步增加内壁的磨损率；但是，高质量的软管泵应AVE软管压缩调节装置，在泵使用过程中应连续调节。防止内部泄漏和流量下降。在不考虑输送介质与软管材料相容性的情况下，输送强磨性介质与非磨性粘液时，软管的使用寿命相同。