球墨铸铁喂丝机是在喂丝机行业新兴的一种喂丝机设备，因能生产球墨铸铁而得名，和普通的喂丝机在结构和功能上相差不大，但是为什么会得到这种专有的名称呢？这就要从其特殊用途和工作流程来分析，但是无可否认的是，球墨铸铁喂丝机价格要比一般的喂丝机价格略高一些。

想要了解清楚什么是球墨铸铁喂丝机，一定要先了解什么是球墨铸铁。球墨铸铁是一种高强度的铸铁材料，其综合性能接近于钢材，可用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件，也是可代替钢材的主要的一种铸铁，其生产成本要比钢材少很多。而球墨铸铁喂丝机则是通过喂丝处理生产球墨铸铁的关键设备，喂丝机通过把包芯线喂入到铁水中，包芯线在铁水中会改变铁水中的物质结构并达到球化、脱氧的目的，再经过特殊处理之后，就能生产出球墨铸铁，其生产工艺要比成品钢简单很多，并且其可塑性和韧性都要比普通碳素钢强得多。

入线物料粒度

　　由于线机干法粉线时能量利用率仅为2～3%，国内外工程技术人员经过多年科学研究生产实践，提出了“多破少线以破代线”预粉碎工艺，使线机产量大幅度提高，粉线电耗也明显降低，增产节能效果很好。所谓“预粉碎工艺”，就将入线物料粒度由原来20-25MM缩小到3-5MM，将喂线机Ⅰ仓工作内容转移到破碎机完成，从而实现提高喂丝机产量目。按产品粒度来分，一般将产品粒度小于3-5MM破碎机称之为细碎破碎机(简称为细碎机)。

喂线机在铸造行业如何的控制加镁量？

1、含硫量高达0.09%的铁水可以不经过脱硫预处理，喂线机一步来进行球化处理，且终硫水平依据铁水质量不同可控制在0.01.~0.018%的范围内；

2、处理铁水的重量可以从300公斤到40吨；

3、为避免球化现象，处理站系统可尽量设置在靠近浇筑工位附近；

4、由于处理站具有集尘系统，因此可以实现处理工位的环境良好；

5、可实现喂线机控制的包芯线自动喂入，从而控制加镁量；

6、控制，调整残镁量，重现性好，

7、合金包芯线加入量少，产生的渣量少，铁液的纯净度高。

8、节约球化剂、孕育剂，节省劳动力；

9、由于球化过程不受人为因素的影响，所以喂线机处理的过程稳定性好。

铸造厂采用球化喂丝法工艺其具体优点为：

（1)球化率高，石墨细小。用冷模法生产的铸管，球化率一般为2级，有时可达1～2级，石墨大小为7级，如上图

（2)铸件第在质量高。用喂线法球化工艺生产的铸管，目前一次打压合格率在98%以上。

（3)铁液纯净度好。喂丝球化处理后的渣为碱性渣，易与铁液分离。经取样分析，渣的三元碱度为2.5～4.0，故易使扒渣干净，不会因渣裹在铁液中而影响渗漏。

（4)处理温降小。由于其加入量少，故球化处理温降也小，一般总温降为50～70℃。比冲入法少降温20～30℃，可降低熔炼铁液的电耗。

（5)作业环境好。球化处理产生的镁烟雾、灰尘等，可在处理点集中由排风机抽走，经布袋除尘后向车间外排放。

（6)操作稳定，加入量可以随时调整、如光谱快速测定的残留镁量较低，可以返回再补加镁芯线，以保证浇注前的铁液球化合格。