喷补机是将不定形耐火材料喷射到热工设备内衬上的施工机具。用于对热工设备内衬的喷筑或修补，具有施工简便，减轻劳动强度及延长设备使用寿命等优点。尤其是火焰喷补机具有更多的***性。自1980年以来，***火焰喷补技术发展较快，陆续研制出适合不同场合使用的各种火焰喷补机，并配备各种自动控制系统、自动检测及电视录像装置等。

补炉机设备类型一般可分为湿法喷补机、干法喷补机和火焰喷补机3种。按结构型式又可分为卧式与立式两种。

半干法喷补机补炉设备是根据半干式喷补炉壁热修复技术研制开发的工业炉壁修复工具，具有喷补速度快、喷补量大、料流连续、挂料时间长、喷补均匀、结构紧凑、机体密封性好、重量适中、操作轻便、安装维修简单、修炉时间短、降低热修工人的劳动强度、节能环保等优点，是钢厂、焦化、冶金、建材等行业工业炉壁的理想热修设备。一般炼钢厂普遍采用补炉有热补和冷补两种方法：热补通常用于均热炉口、炉盖、烟道等漏火部位的临时性修补。修补并将修补的部位进行清扫可剥出基层。用与基体成分相近的耐火材料修补成型。

喷补罐、补炉罐是采用强制给料气力输送原理：喷补料通过料仓、进料阀进入压力容器内，关闭进料阀后，利用压缩空气将喷补罐喷补机内的喷补料送至喷***部位，均匀混水后喷至工作面。那喷补罐的压力测试怎么做呢？

　　1、设置用于自动吸住抱紧待检测的样品罐的磁吸自锁抱紧夹具;

　　2、设置用于对样品罐内注水进行加压的液压缸;

　　3、设置用于推动液压缸对样品罐内注水进行加压的加压气缸;

　　4、设置用于检测样品罐内的水压的压力传感器;

　　5、设置用于控制磁吸自锁抱紧夹具和加压气缸的工作状态，并记录压力传感器反馈的压力信息的工控机;当加压到一定压力时，样品罐产生变形，压力值由大变小，工控机自动此次压力峰值并记录为样品罐的耐压强度;工控机控制加压气缸持续推动液压缸进行加压将样品罐，工控机自动此次压力峰值并记录为zui大强度，检测精度高。喷补所需条件：

　　压缩空气：压力>0.5~0.85Mpa 耗气量6~10M3/min 接口G1/2

　　工业水：压力0.2~0.3Mpa 耗水量50L/min 接口G3/4

　　半干法喷补罐、补炉罐设备是根据半干式喷补炉壁热修复技术研制开发的工业冶炼炉壁修复工具，具有喷补速度快、喷补量大、料流连续、挂料时间长、喷补均匀、结构紧凑、机体密封性好、重量适中、操作轻便、安装维修简单、修炉时间短、降低热修工人的劳动强度、节能环保等优点，是钢厂、焦化、冶金、建材等行业工业炉壁的理想热修补炉设备。