软管是软管泵寿命的主要因素吗？

一台高质量的软管泵寿命在7-10年，大的挑战在于软管泵的软管，它是软管泵的***部件，其寿命直接关系到泵的使用成本。可以这么说，软管泵的设计是围绕软管寿命大化来进行的。

一些人直觉地认为，软管泵介质的研磨性决定了软管的使用寿命，这是一种误解。研磨性介质确实对软管内壁有磨损，使已知的软管壁厚变薄，从而因压缩不严产生内泄或倒流及流量下降；内泄进一步增大了内壁的磨损速度；但高质量的软管泵都应具备软管压缩的调节装置，在泵的使用过程中需不断地调整以阻止内泄和流量下降。在不考虑输送介质和软管材料相容性的前提下，输送强研磨性介质和非研磨性粘液，软管的寿命是相同的。实际上，除了软管本身的胶种及制造质量外，决定软管寿命的首要因素是压缩软管的次数；

软管泵的设计者和使用者首要看重的是它输送强研磨性介质的能力。它无阀、无密封，同介质接触的部件是橡胶软管的内腔，压缩软管的转子完全独立于介质之外。

　　软管泵属于蠕动泵的范畴。蠕动泵是转子式容积泵的一种，因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名。软管泵与蠕动泵之间没有严格的区分。一般而言，蠕动泵指小流量（以毫升/分计）、低出口压力（不超过3kg/cm2），多用于卫生领域及实验室计量。而软管泵是指大流量（大可达80立米/小时）、高输出压力（大可达16kg/cm2），多用于工业场合大流量输送及计量。

软管泵是一种蠕动泵，又属于转子泵和容积泵。它在结构设计上非常***。这也是因为它***的结构。所以在使用时，它可以输送气体、液体和三种不同的介质，这也是它较大的特点。当它工作时，它有很多工作，并且它的大值可以达到每小时80立方米。       

它在流程方面有很好的性能，因此很自然地被许多用户选择。事实上，它的大优势不仅在于高流量，而且在于压力。它能在高压下实现良好的提升，是众多行业之一。其基本要求是在这两个方面都具有优势，可以在工业上得到广泛的应用。

工业软管泵的搬运与安装

      1、搬运时，以工业软管泵壳上的吊环螺钉和电机下部为着力点，并要轻起轻放，不要有大的震动和撞击。

      2、工业软管泵要安装在宽敞及便于维护的地方，基础要求平整。

      3、工业软管泵的进出口管路的内径不要小于规定要求。为了便于检修，当采用吸上工况时，可在泵的出口管路中装上阀门；当采用倒灌工况时，可在工业软管泵的进出口管路中都装上阀门，但泵在工作时，所有阀门都必须全部打开。

      4、当输送的介质粘度较大（＞10000厘泊）时，进口管路应尽可能短，并采用倒灌工况。

      5、工业软管泵泵装在硬管道上时，在泵的进出口加载1.5m左右的软管，以减少泵的脉动，并便于泵的维护。

      6、进出口管道本身的重量不允许直接由泵的进出口接头来承担，应另设支架支撑，以免压坏进出口接头。

      7、只要与电机的转向配合好，工业软管泵的进出口端可以互换，在安装时可根据需求灵活调整。

      8、若输送的介质中含有锐利或超规格的固体时，应在工业软管泵的进液端装上过滤装置。