半干法喷补机设备常见的三种故障及其解决方式 一、半干法喷补机管路堵塞： 解决方式：1、关闭主喷吹管路阀门。2、关闭喷***供水阀门。3、关闭料罐加压阀门和流态化进气阀门。4、关闭气动出料阀。5、开启主喷吹管路排气阀门。6、开启料罐排气阀门。7、小心打开喷补料输送管的接头。8、清理输送管，堵塞严重时，可以借助桥式起重机，将输送管竖直吊起，用棍棒击打输送管，将管内喷补料放净。 二、补炉机间歇性喷射：解决方式：1、气量或是气压不足，加大气压。2、料罐内喷补料量过多，适当降低料罐压力。3、料管内的料量过少，停机加料。4、输送管拐弯多而且弯度过小，将输送管尽量放直，加大弯度。5、出料口接管处结垢，喷嘴堵塞，加以清理或者更换。 三、 喷补机气路系统压力低：解决方式：1、检查压力表是否损坏。2、调整相应管路的调压阀，检查调压阀是否有损坏。3、检查工厂气源的出口压力和出口口径，其中出口口径不低于DN38。

　　为避免炉坡揸线处被残渣糊住，也可以用铁耙刮一下再补炉。其余部位相对来说不易冷却，可等到炉门口两侧和出钢口处补完后再修补，对于三相电附近渣线和炉坡，因受电弧的作用，侵蚀较多，也要注意仔细修补。要薄补，因为一下子补得太厚，内层镁砂受热差，不能很好烧结，造成冶炼过程大块镁砂上浮、炉渣黏稠，所以一般补炉厚度不超过25mm。当补炉量大时也可在白云石镁砂上再加一些石灰，以便进一步保护炉体。

　　补炉时间随侵蚀的情况和炉子的容量而定，一般为35min。

　喷补机主要使用于耐火材料的喷补料、喷涂料在钢铁厂热工设备上半干喷补，此种喷补机结构合理、节能、不用电、出料均匀、省时省力、坚固耐用。 　　耐火材料喷补机采用大型形钢做机架，机架放置材料罐，机架有吊勾，接压缩空气，容易搬动，占地面积小，喷补机用空气压送喷补料炉前手工操作喷补管喷补到所修补的任何地方，物料和空气混合喷出管时手动调整水量混合喷到炉内。喷补量一罐500-1500千克连续喷补形式。 喷补机喷补料通过料斗、筛子和搅动星形轮以干燥或接近地面潮湿状态喂入转子进口处，由减速机驱动的星形轮将喷补材料送至卸料口管座处，再由压缩空气吹至软管、混料器。 　　在混料器内与水泵泵出的高压水混合成为高压浆状喷补料，高速喷出，附着在炉壁破损处所，[1]实施炉壁修复。因作业时只需加水12-15%，减少了由于水分蒸发导致炉墙温度剧烈下降带来对1000℃以上炉墙砖的伤害。 　　半干法喷补机尤其适合焦炉炉头、斜烟道及炭化室墙面的麻面、剥蚀、龟裂、溶洞等破损处所的修补，修补速度快，挂料牢固，挂料时间长。操作为灵巧简便。

那转炉喷补机下料不稳如何调？

　　喷补机在补炉生产中，根据物料的不同，要求的不同，需要调节喷补机的压力大小，以满足生产的需求。那么该设备的压力调整方式：

　　（1）以开关总阀门通过压力表显示来控制和反馈物料成型时的实际压力。

　　（2）以通过调整减压阀，控制物料喷涂时的实际压力。

　　（3）以下料多少机器运转时反映和控制物料的实际压力。