软管泵的设计者和使用者首先都是看重的是它输送强研磨性介质的能力。它的无阀、无密封，同介质接触的部件是橡胶软管的内腔，压缩软管的转子完全独立于介质之外。

1、可输送高浓度、高粘度液体。输送介质的浓度可大于70%，光滑的软管空腔输送介质不会产生任何堵塞。

2、可进行计量，调节方便。它的流量精度误差可小于正负l%，而且不会受介质粘度变化的影响。性能比较稳定，并且运行平稳。

3、密封好.无泄漏。泵的流道是直通的.没有叶片、阀门等设置，因此可用来输送易阻塞的流体。全密封结构，无泄漏，这一点在环保要求较高的场合很重要。

4、软管泵结构简单，故障率也是很低，***。由子泵体及运转部分与输送介质不接触，只有软管与输送介质接触。没有其他部件受到磨损、克服了一般泵零件磨损过的缺点。易损件只有软管，不需进行其他的日常维护保养，不会发生轴封、轴承等故障。

现今工业软管泵在输送领域带来举足轻重的影响，发挥其***优势，应用于工业领域也有很多年了，历史也是悠久的，它在工业的运用主要是传输的功能。

软管泵对于能耗有着很大的节省性,它之所以能达到这很低的能量消耗,自然也是因为它在设计方面有着自己的优势。在设计方面，泵体内部通过一对压辊沿着软管旋转挤压，这样旋转使得介质往一个方向输送而不会倒流，软管在输送介质产生高真空将介质再次吸入管腔，然后介质在随之而下的压辊挤压下从软管排出，如此周而复始，介质不断的被吸入排出。也正是因为这种设计,所以才会让它在使用的时候,能达到多种方面的要求。

其实软管泵的优势还在于它在工作的时候,能更大程度上让它的整体能耗得到相对的减少,如果它减少了能耗,自然也就让它在使用的时候,更大程度上减少了它的使用成本,其实对于这种设备来说,如果它在使用的时候,能更大程度上减少它的使用成本,自然也就能得到用户的认可。

软管泵使用注意事项

1.使用软管泵时调压板请不要拧得太紧，以免“扎死”泵头，一般调到有液体流出即可，以延长其使用寿命。

2.泵头在快速运转中，切勿按动“顺/逆”开关，若要按动，则先将速度调慢后再按动，然后再将速度调至原来速度，即将电压表读数调至原来值。

3.软管泵在使用期间，应随时注意软管是否完好，一般在中速情况下运转为佳，当发现软管使用老化时，应及时更换软管。

4.使用完毕要将泵头清洗干净，若长时间不使用，应取下软管，以延长其使用寿命。

5.软管泵长期不用时，请把软管从泵头中取出，延长其使用寿命。软管是易损物品，使用一段时间后请及时更换。不然会造成漏液，损坏仪器！

6.根据不同介质和不同流量，请选用不同粗细的软管。

工业软管泵在涂料生产中可以用于成品与半成品的输送，合成树脂生产涂料的过中其桨料与半成品可能伴随着高温、高粘稠性，同时要求具有一定的精度。

　　工业软管泵可以的输送涂料生产过程中的各种原料，满足粘稠性原料和较高温原料的输送，解决原料输送过程中的酸碱腐蚀性影响。

　　软管泵的软管采用橡胶制成，可以耐受多种酸碱性液体的腐蚀，可以连续运行1000小时左右，除了软管以外没有其他的易损耗原件。

　　选择软管泵的时候除了考虑检修和设置备份软管泵以外，尽可能选择较大型号的泵以确保软管泵在较低转速下面运转。