铸造行业用喂丝线法生产球铁的优点：（1）可一步完成对含硫量高达0.09%的铁水的处理；（2）可以进行从500磅到40, 000磅的铁水批次处理；（3）因为可在处理站处进行烟气管理，所以环境友好；（4）可地加入包芯线（合金），可以完全实现自动化和计算机控制；（5）可对终镁含量进行精密控制，因而重现性好；（6）温度损失小；（7）不需要用钢进行覆盖；（8）合金加入量小，因而渣少，铁水更干净；（9）劳动力费用低；（10）处理能力大；（11）可在同一个铁水包中进行加镁处理和后孕育，但是必须分别进行操作。

喂丝机日常维护需要注意问题如下

   1.要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。

   2.要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗。

   3.生产线中的破碎比，分配要合理，这样才能发挥喂丝机效率。

   4.弹簧压力不能过紧，压力过大亦会发生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，并且产品力度变小，影响喂丝机正常工作。

   5.润滑油温度不能太高或太低，否则会影响机器运行。

   6.润滑油要经常更换，不能太脏，太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损，甚至使轴套卡死。

   7.传动皮带安装不能太紧，否则会引起传动轴转动不灵活或断裂；也不能太松，否则会引起喂丝机闷车。

   8.给料不能太湿太粘，细粒不能太多，也不能太大，否则会引起闷车。

   9.喂丝机排料口积矿亦会引起闷车。

铸造球化喂丝机，球化喂丝处理中为了控制金属线加入量和喂线速度，在喂丝机上装有显示喂线长度的电子计数器和速度控制器，当喂丝机以设定的速度把金属线送入钢包内到预定长度时，自动停止喂线。喂丝机可记忆预置的全部参数，在关机再开机后，可显示上一炉次的喂线参数。运行中，喂丝速度和已喂出的线长可显示在前端机，并传输给上位机，在上位机处可随时查看预置信息及剩余长度，具有向上位机实时发送喂丝机运行情况与参数以及接受上位机指令的通讯接口。

型喂线机设备属于新式喂线机，设备小，占地面积小，自动化程度度高。不但脱氧率高还很为铸造企业减排提高生产效率，减少了劳动强度有效的提高产品质量并减少人工成本的提高。

河南省鑫旭重工机械喂丝机机器设备的*航者，相关喂丝机机器设备改善的喂丝软管设备将以前替换喂丝管的作法改成替换喂丝椎管。根据在原喂丝机喂线软管的基本上提升喂丝防水套管和喂丝椎管，使喂丝机的喂丝管不会再伸入喂丝防水套管和水冷散热炉盖内，防止了受生产过程中溅出炉渣的堵塞和高溫烧损的危害。在喂丝椎管要求替换时，只需一名职工立在水冷散热炉盖的维修服务平台上，将被堵塞或烧损的喂丝椎管拔出来，再将新的喂丝椎管插进就可以，全部全过程只需1到3分钟，无论在实际操作总数，還是劳动效率上，替换喂丝椎管实际操作与原替换喂丝管实际操作对比均具备显着优点。