冶金喂线机技术的优点

●用喂线法取代投铝法进行终脱氧，能节约铝50%以上；

●用喂线法进行脱硫可使钢水（铁水）含硫量小于或等于0.02%

●用喂线法可使钢中夹杂物减少，并可使夹杂物由链状变成球状，可提高杂物评级2～3个等级；

●合金包芯机生产，成线速度15～20m/min，并有过载保护、自动计数等功能，主要技术指标达世界同类产品水平；

●喂线机有单线、双线和四线种方式，各种不同速度的类型，都具有可预置、显示、无调速等功能。喂线机主要技术指标达到了国际水平。

与冲入球化处理工艺相比，喂线球化处理工艺从实际应用情况看，存在明显优势：

1、用喂线球化工艺的温降比冲入法小，因为冲入法所需球化剂和孕育剂的量比较大，铁液反应时间长。

2、用喂线法进行脱硫、球化孕育处理可以消除人为因素的干扰，因而从现性好，可以使被处理的铁水的残余镁含量保持在同一数量级的很小的波动范围内，从而使产品质量稳定。

3、可使所加入的合金一直处在处理包底部的铁水中融化，因而能避免合金在洛渣面上的氧化与烧损，增加合金与铁水的作用时间，从而提高合金的收得率，减少其用量降低处理成本。

4、可在一次操作中完成铁水的脱硫、球化和孕育处理，因而操作简单，省时省力。

5、被处理的铁水增硅少，脱硫、球化与孕育处理的总增硅量仅为0.6左右，因而可以大量使用回炉料。

6、无需再次对球化剂进行称量，倾倒，夯砸和覆盖，因而即省事省力又不会干扰处理结果。

7、可对作业产生的烟气和弧光进行管理和控制，从而减少或消除球化作业对环境的污染。

8、灰铁和球铁可以随时随意进行转换，无需换包。

9、由于合金加入量小，因而渣量少，且是干渣因此容易扒渣，铁液干净。

10、能使球化处理作业机械化和自动化，因而使合金加入量准确，球化作业稳定，并可以消除人工繁重的体力劳动。

WX-6DT喂线机（喂丝机）采用变频无级调速，电机带动减速机驱动、电子计数、数码显示、PLC控制、带上位机通讯系统与微机联网可实现全自动控制和远程控制，具有速长度设定装置，机电分离、手动、气动互补的压紧机构，可以实现两流以不同速度、不同长度、不同时间、喂不同品种的线，亦可任意选取单线单喂，具有功能全、计数准、体积小、传动稳、不打滑、运行***等优点，是理想的喂线设备，实用于平台下抽丝。 选择喂线机的方法：在购买喂线系统之前，应对被喂线件做如下应用分析：明确被洗件的材料构成、结构和数量，分析并明确要清除的污物，这些都是决定所要使用什么样的喂线方法，判断应用水性喂线液还是用溶剂的先决条件。终的喂线工艺还需做喂丝实验来验证。只有这样，才能提供合适的喂线系统、设计合理的喂线工序以及喂丝液。考虑 到喂线液的物理特性对喂丝的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为显着的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率。任何喂线系统必须使用喂线液。

WX型单线喂线机的操作说明

1 .启动

（1）检查通电

（2）检查通气

（3）检查通电、断电

2.空运行（不带线测试所有的功能）

（1）闭合主开关并按下“电源启动”按钮。

（2）选择喂丝机喂丝，主动轮向前，夹紧。

（3）选择喂丝机退丝，主动轮向后，夹紧。

（4）选择喂线机喂线，在电位器上设定速度，计数器上设定喂线长度，如10米，选择“喂线”，夹送辊将向前运行，速度将按照设置的速度增加，喂线速度显示在速度显示器上，并且计数将计到10米，然后驱动电机停止。