转炉出钢过程中减少下渣量是改善钢水质量的一个重要方面。少渣或百度挡渣出钢是生产纯净钢的必要手段之一。其目的是有利于准确控制钢水成分,有效地减少钢水回磷,提高合金元素吸收率,减少合金消耗。有利于降低钢中夹杂物含量,提高钢包精炼效果,还有利于降低对钢包耐火材料蚀损,延长钢包的使用寿命。同时,也提高了转炉出钢口的寿命。目前,炉外精炼要求钢包渣层厚度小于50m,吨钢渣量小于3kg/t。
主要工作原理组成:
——铺设在炉后操作平台上的轻轨。轻轨顶面与平面表面持平
——平台车包括车体、行走驱动系统以及作为其他系统的物理支持
——旋转工作平台
——可在立面方向上有一定角度旋转,包括操纵挡渣塞的机械手的悬臂杆系统
——车载液压系统
——能源介质供应系统
——电控系统
——操作系统控制软件主要技术规格
旋转工作平台
旋转工作平台为焊接结构,旋转平台上有机械手伸缩驱动装置、机械手倾动液压缸和操作人员的操作柜。旋转平台前设防热辐射的保护挡板。
旋转角度 90°
无形挡渣技能
挡渣车等有形挡渣物挡渣,资料耗费高,挡渣作用不抱负,国内外不少钢厂已选用了无形挡渣技能。从挡渣技能的开展趋势来看,国内外正在逐渐从有形挡渣法向无形挡渣法方向开展。在国内镭目公司推出的非接触式摄像技能的转炉(电炉)下渣检测体系即是一种无形挡渣技能,并完成了自动控制挡渣,可靠性高、挡渣作用也好,并且提高了钢水收得率,挡渣费用也降低了。
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