机械压下系统

输送辊的压下系统，采用厂家的器件，保证可靠的质量。工作缸采用铝合金材料制成，采用气动方式压线。

五、电机功率较大，而整机体积较小

我公司研制的喂线机的电机功率比一般厂家的电机大，以确保铝线或包芯线（Φ10—Φ18，目前绝大多数用户使用的规格）以一定的速度喂入钢水，适用钢包的范围较宽。

本机采用传动效率较高的无齿传动，具有器件较、结构紧凑、外形尺寸不大、占用现场场地较小等优点，维修，维护都非常方便。

球化喂丝机使用喂线使用技巧

1.喂丝机生产中球化的处理温度要在1430摄氏度――1520摄氏度之间。

2.球化处理站球化包的高径比一般为1.4：1――1.8：1为好，为此应在不对修包很大困难的前提下，使高径比直径越大越好。

3.生产场地应留有安放喂丝机和包芯线的合理位置。

4.球化喂丝机安放地应有10A/220V及交流380V的电源。

冲入法球化是将球化剂放在包的底部，靠出铁时铁水将球化剂熔化而对铁水进行球化处理的，因球化 剂的比重 3-4kg/cm3，要轻于铁水的比重 7.5kg/cm3。所以，有一部份球化剂还没有熔化就已经漂浮在熔 渣里面了。用冲入法球化处理时，球化剂的吸收率约 40%-50%。而采用“包芯线”喂丝球化，是将纯镁球 化剂用钢带包起来，加工成线状再盘起来使用，称为“包芯线”。球化时再用喂丝机将“包芯线”直接插 到球化包内已调好成份的原铁水里进行球化反应，这种喂丝球化，球化剂的吸收率可达到 90%以上。采用冲入法球化，每吨铁水需要球化剂 15kg-18kg。采用“包芯线”喂丝球化，每吨铁水需要“包芯 线”25m，约 10kg。

喂线机也是喂丝机，是同一种设备的不同名字，借助这种设备把包芯线连续不断的射入到铁水包底部，合金包芯线与铁液接触，发生球化处理过程，并达到脱硫、球化、孕育、成分调整的目的。喂线机通常由线材贮存卷筒，夹辊组和导向管三个主要部分组成。工作时夹辊组将线材从贮存卷筒上拉出并通过导向管将其投入钢水中。根据同时可喂线数的不同，喂线机可分为单线喂线机，双线喂线机，三线喂线机和四线喂线机。