它的工作原理是：一根内壁光滑、强度可靠的橡胶软管安装在泵内部，通过一对压辊沿着软管旋转挤压，这样的旋转使得介质往一个方向输送而不会有倒流软管在输送介质之后，由被压扁软管的自身弹性和侧导辊的强制下，管子恢复原状，此时，软管内产生高真空将物料吸入管腔；然后，物料在随之而来的压辊挤压下从软管内排出。如此周而复始，物料不断地被吸入和排出。

此外，软管泵还有许多独到之处：没有其它泵种比软管泵具有更好的自 吸能力，几乎可以产生的真空来吸液；输送含气液、泡沫液而无气阻；输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项；每转固定的排量而与出口压力无关，是天生的计量泵。种种优势，使软管泵越来越广泛应用于、食品加工、酿造、陶瓷、水处 理等行业。一台高质量的软管泵寿命在7-10年，大的挑战在于软管泵的软管，它是软管泵的***部件，其寿命直接关系到泵的使用成本。可以这么说，软管泵的设计是围绕软管寿命大化来进行的。

分析哪些原因会导致软管泵出现故障

1、出口阀门未打开或没有完全打开，导致出口压力过高，缩短软管寿命甚至爆管。启泵前一定要确认泵进出口管道上的阀门处于打开状态，同时确认安全阀工作正常。

2、进出口管路堵塞，导致流量不达标。工作中发现管路有堵塞现象，应及时查明原因，疏通管路，恢复正常流量。

3、转速过高，导致软管寿命缩短。转速过高，压靴对软管挤压过于频繁，软管无适当恢复时间，会缩短软管寿命，因此应根据现场所需流量，为软管泵选择合适的转速来提升软管的使用寿命，而不是人为地选型偏小，“小马拉大车”，导致后期软管更换频繁。

4、软管泵停运时间过长，期间没有定期盘车，导致软管某处被长期挤压。在长期待机的情况下，软管泵应定期手盘，好每周一次。压靴长时间挤压一个位置，会导致软管疲劳，影响软管寿命。

5、软管或管道清理不及时，对于那些易结晶或结块的介质软管泵工作完成后，管道没有及时清理可能会造成堵塞或划伤软管，建议在软管泵工作完毕之后要及时的清理管道及软管内部。（可用清水顺时针或逆时针运转两三分钟即可清洗完毕）。

6、出口管道安装不合理，拐弯过多易造成出口压力过高影响软管正常使用寿命，出口管道在布置管道时应尽量减少拐弯，尤其是直角拐弯，同时管道口径的选择应大于等于软管内径，不能出口直接缩径。