它的工作原理是：一根内壁光滑、强度可靠的橡胶软管安装在泵内部，通过一对压辊沿着软管旋转挤压，这样的旋转使得介质往一个方向输送而不会有倒流软管在输送介质之后，由被压扁软管的自身弹性和侧导辊的强制下，管子恢复原状，此时，软管内产生高真空将物料吸入管腔；然后，物料在随之而来的压辊挤压下从软管内排出。如此周而复始，物料不断地被吸入和排出。

jih型软管泵泵体的回转直径跟国产同型号泵对比要年夜得多，是以达到同样的流量所需的转速会更低，更低的转速会延迟泵管的使用寿命。传统u形泵软管寿命之所以低的一个很主要的身分之一就是压辊或滑靴对软管进出口部的冲击造成的。压缩不足，会发生倒流，容积效率下降、自吸能力下降、流量下降；同时介质中的杂质会强烈地冲刷、磨损压缩处的软管内壁，使软管寿命急速下降。软管的其它部门还远未委靡老化，但进出口处和转子接触的部位，却因转子强烈的冲击而破损、爆裂，从而使整根软管报废。这种压辊式设计同滑靴式设计对比，降低了对软管的损害，也发生少得多的磨擦热；延迟了软管寿命，高可达百分之二十（以转数计）

各种优点使软管泵越来越广泛地应用于、食品加工、酿造、陶瓷、水处理等行业。有些人凭直觉认为，介质的耐磨性决定了软管的使用寿命，这是一种误解。研磨介质确实会磨损软管内壁，使软管壁的已知厚度变薄，从而导致内部泄漏或回流，以及由于压缩不严而导致的流量减少；内部泄漏会进一步增加内壁的磨损率；但是，高质量的软管泵应AVE软管压缩调节装置，在泵使用过程中应连续调节。防止内部泄漏和流量下降。在不考虑输送介质与软管材料相容性的情况下，输送强磨性介质与非磨性粘液时，软管的使用寿命相同。

很多厂家在软管泵使用了一段时间之后，都会出现暂停使用的情况，这时候，就需要进行简单的绝缘检测。只有通过了绝缘检测，矿用挤压泵才能正常地使用，不至于产生不必要的事故。

再者，矿用挤压泵在使用之前，要加入冷却液。

矿用挤压泵在生产的过程中是高速运行的，但是冷却液却要经常挥发。冷却液加入之后，软管泵高速运转不可避免的会损耗冷却液，加上冷却液会出现挥发的情况，因此，要及时添加冷却液，避免出现冷却液缺失的情况。冷却液的作用很多，它可以移除挤压泵出现的摩擦热量，从而在一定程度上延长软管泵的使用寿命。