为减小吸油阻力，管道上的弯头不宜过多，尽量不接直角弯头，避免装截止阀，如果需要安 装截止阀时，阀的通径必须比推荐的吸人管道通径大一到两档，以免因操作失误而使泵吸空。

吸油管道应尽可能短，内径不宜过小。在进油管路较长时，迸油管径需增大，以免流动阻力 太大造成吸油不足，进口流速一般取1～2m/s。

泵的泄油管用来将泵内漏出的油排回油箱，同时起冷却和排掉泵运行过程中产生的磨屑的作 用。泄油管应尽可能短，若超过2m，应增大通径，确保泵壳体内回油压力不得大于0．05MPa，以免 损坏泵的轴封。

该软管具有运用寿命长、适用范围广的特点。其结构是由一层或多层增强的高强度合成纤维编织而成。软管的内衬和外衬是揉捏成型的，内衬由一系列复合橡胶制成。管体柔软，强度高，弹性好，耐磨性好。将合成纤维添加到管中以增强管的全体性能。具有发热量低、弹性好、运用寿命长等特点。橡胶软管具有良好的耐正负压、耐酸、耐碱、耐油、耐高温等特点，可运送当今90%以上的化学品。首要成份为天然橡胶（耐一般弱酸、醇类）、丁基橡胶（耐油脂、碱金属、洗涤剂等）、乙烯丙烯二烯类橡胶（适用于酮、醇、浓酸等），软管运用温度小于或等于100摄氏度。考虑到出产过程中发生的热量，一般用于100摄氏度的介质温度。应挑选特别的耐热软管。运送卫生级介质（如食品、药品等），可运用卫生级软管。此外，还能够依据用户的需要进行规划。

还有一种食品级橡胶软管泵，这种软管泵已经获得美国FDA认证，它的内衬的橡胶层达到了食品卫生的要求，同时也符合EHEDG或者其他卫生级的要求。

还有三元乙丙橡胶软管泵，这种一般适用于绝大多数腐蚀性的化学物质和无机物，内衬橡胶层由三元乙丙橡胶构成，外层也是完整的三元乙丙橡胶。这样的软管具备很强的抗化学腐蚀的特性。

以及CSM软管泵，它适用于特别腐蚀性的化学介质，如：强氧化溶剂。软管的内层是CSM，外层是天然橡胶。运行温度达到85℃/185°F。