安全规程

1、操作人员应严格发控制投放臂在炉内的停留时间，使其不超过30秒，防止投放臂温升过高。

2、操作工作熟悉该设备的基本性能，按规定的操作规程进行熟练的操作。

3、水平旋转投放臂时，必须将定位销从定位孔中拔出，方可进行旋转操作，否则会引起设备的严重损坏。

4、严禁使用外力强迫投放臂上升或下降；在投放臂水平旋转机电结合状态下，严禁使用外力强行左右旋转；除挡渣器外投放臂不能外加其它负荷。

5、投放挡渣器时，指挥人员应根据出钢情况选择投放机时，并指挥摇炉人员将转炉转止与挡渣器投放相适应的角度，确保命中率。

6、遇到紧急情况不能进行电控退车时，应将设备左前端的行走离合器手柄向里推进，使其分离，用人力推动挡渣车退出炉口；结合时，前后推动挡渣车，同时将手柄向外拉，直到行走轮被卡住为止。

7、挡渣车行走的轨道平面应保持清洁，轨道内侧地面上杂物高度应低于20mm。

8、中断使用时，将投放臂左旋90度后，使其落在支承上，并切断总电源。

DZ-6型挡渣车是一种用于转炉炼钢优化生产工艺、改善钢水质量、降低后部工序物耗的炼钢设备。采用挡渣车进行的炼钢工艺，在整个出钢过程中，能大幅减少渣量流入钢包，使钢水质量明显提高，降低后部工序合金消耗量，提高经济效益。

DZ-6型挡渣车具备以下优点：

1.定位准，投放准。

2.操作简单，工作可靠。

3.技术，机械、电气、液压、气动为一体，降低劳动强度。

4.采用PLC控制，可实现自动及远程操作。

电气装置

电气装置包括控制柜、操作台。电控功能满足自动及手动的全部要求及设备之间的联锁要求。

能源介质

电源、气源的供应电缆、软管合用一套吊轨滑轮式装置。

——电源为380V交流电源，总功率约为7.5kw

——转炉炼钢计算机向挡渣车传送倾动角度信号。

压缩空气

在交接点的压缩空气压力　　　　 ——5bar

转炉的每个冶炼周期压缩空气耗量 ——15m3

挡渣塞投放机擒纵挡渣塞，在转炉内1600c高温辐射环境下，远距离，准确地将挡渣塞导向棒部分插入出钢口，这是采用挡渣塞出钢工艺的关键。

对于挡渣塞投放车位置控制，各种动作的误差控制要求为严格，同时由于挡渣塞投放车是直接在高温条件及环境下工作，对设备的工作可靠性要为苛刻。必须考虑能应对各种事故情况下的经济处理，甚至在失去电源严重情况下，利用自身性能也能安全退出转炉。挡渣塞投放车在控制上采用性能稳定的控制元件等等这些都使挡渣塞投放车区别于以往的挡渣耐材投放设备，具有较高的技术含量。