在恶略工作环境下，换班时应先检查喂线机各部位运转情况，发现缺润滑油时应及时加油。其次，应该检查主机以及配电柜有无进水漏水情况，如发现有此情况，必须先切断电源，清理干净漏水部位。还需要注意的是检查主机传送箱内，传送轧辊有无耗损严重的情况，如果有需要重新更换轧辊，并清理轧辊周边碎料，确保轧辊能顺利运行磨合。

使用客户则需要提供喂线机的整体平面位置图以及LF处喂丝机与钢包平立面关系图，以便制造商设计施工，确保设备的佳摆放位置。在喂丝设备合同签订后设备供应商还需提供以下技术文件：

1.介质与电源的参数及接点资料；

2.喂丝机以及配套设备的平立面布置图；

3.喂丝机总图；

4.土建基础资料（基础外形，符重，地角螺栓等）。

铸造厂喂线机作为一种精密仪器，在多个冶金、铸造行业中有着广泛的应用效果，冶金生产喂线机的时候坚持选择的材料，同时在生产中坚持层层质检原则，保证产品的质量和使用性能，下面我们来介绍一下铸造喂线机设备的基本特性。

稳定性：对于铸造喂线机设备控制系统来说，就是对干扰作用的响应，必须满足够的程度恢复初始平衡状态，不会发生超出允许误差。在喂丝的控制过程中，就是不会使包芯线产品的用量和其他质量指标发生较大的波动。

喂线机在铸造行业如何的控制加镁量？

1、含硫量高达0.09%的铁水可以不经过脱硫预处理，喂线机一步来进行球化处理，且终硫水平依据铁水质量不同可控制在0.01.~0.018%的范围内；

2、处理铁水的重量可以从300公斤到40吨；

3、为避免球化现象，处理站系统可尽量设置在靠近浇筑工位附近；

4、由于处理站具有集尘系统，因此可以实现处理工位的环境良好；

5、可实现喂线机控制的包芯线自动喂入，从而控制加镁量；

6、控制，调整残镁量，重现性好，

7、合金包芯线加入量少，产生的渣量少，铁液的纯净度高。

8、节约球化剂、孕育剂，节省劳动力；

9、由于球化过程不受人为因素的影响，所以喂线机处理的过程稳定性好。