众所周知软管泵在运行时，是通过一根U型附有弹性的橡胶软管来完成输送。今天小编需要强调的是，软管存放时间不宜过长，一般以一年为限。在期间，对装有软管的泵，若长期不用，每隔一个月需转动泵一次。以免压辊长时间压在泵管的某一处，减弱管子回弹性，影响其流量的输送。

更换泵管操作步骤：

1、将连接泵进出口的管道拆开，并将冷却液放出。

2、将进出口管夹内六角螺栓（各四个）拧下。

3、短接管及管卡取出。

4、将进出口前接管螺栓旋出，将前接管、压环及密封圈取出。

5、启动电机，使电机顺时针旋转，将软管拉出。

6、启动电机，使电机逆时针旋转。

7、将新软管一侧涂少量润滑脂（黄油），然后将涂有润滑脂的一侧向泵壳壁，从泵壳上方插入至泵壳中，直至软管到泵壳下方出口的合适位置，停电机。

8、将密封圈套至软管下口泵接管内，将压环装入，拧紧前接管螺栓，装入管夹，拧紧管夹螺栓。

9、启动电机，使电机逆时针旋转，用手或橡胶板堵住软管上方口，软管全自行进入泵中，通过泵侧面窗口观察，使软管贴到泵壳内壁，停电机，按第6条方式将软管安装好。

10、填加冷却液，软管更换即告完成。

还有一种食品级橡胶软管泵，这种软管泵已经获得美国FDA认证，它的内衬的橡胶层达到了食品卫生的要求，同时也符合EHEDG或者其他卫生级的要求。

还有三元乙丙橡胶软管泵，这种一般适用于绝大多数腐蚀性的化学物质和无机物，内衬橡胶层由三元乙丙橡胶构成，外层也是完整的三元乙丙橡胶。这样的软管具备很强的抗化学腐蚀的特性。

以及CSM软管泵，它适用于特别腐蚀性的化学介质，如：强氧化溶剂。软管的内层是CSM，外层是天然橡胶。运行温度达到85℃/185°F。

软管泵使用注意事项

1.使用软管泵时调压板请不要拧得太紧，以免“扎死”泵头，一般调到有液体流出即可，以延长其使用寿命。

2.泵头在快速运转中，切勿按动“顺/逆”开关，若要按动，则先将速度调慢后再按动，然后再将速度调至原来速度，即将电压表读数调至原来值。

3.软管泵在使用期间，应随时注意软管是否完好，一般在中速情况下运转为佳，当发现软管使用老化时，应及时更换软管。

4.使用完毕要将泵头清洗干净，若长时间不使用，应取下软管，以延长其使用寿命。

5.软管泵长期不用时，请把软管从泵头中取出，延长其使用寿命。软管是易损物品，使用一段时间后请及时更换。不然会造成漏液，损坏仪器！

6.根据不同介质和不同流量，请选用不同粗细的软管。

工业软管泵在涂料生产中可以用于成品与半成品的输送，合成树脂生产涂料的过中其桨料与半成品可能伴随着高温、高粘稠性，同时要求具有一定的精度。

　　工业软管泵可以的输送涂料生产过程中的各种原料，满足粘稠性原料和较高温原料的输送，解决原料输送过程中的酸碱腐蚀性影响。

　　软管泵的软管采用橡胶制成，可以耐受多种酸碱性液体的腐蚀，可以连续运行1000小时左右，除了软管以外没有其他的易损耗原件。

　　选择软管泵的时候除了考虑检修和设置备份软管泵以外，尽可能选择较大型号的泵以确保软管泵在较低转速下面运转。