比起去修复家居中墙壁表面的裂缝、脱漆等问题，喷补机更适合用来修复窑炉表面的损伤部分。同时，除了我们常见的窑炉是可以使用喷补机，进行基本的修复工作之外，工业生产工程中的钢包炉、机械转炉以及电炉，都是可以使用喷补机来进行修复工作的。而且，喷补机在修复这些炉子表面的同时，也间接性的延长了它们的使用寿命。

　　当我们把炉子表面受损的地方修复完整后，施工人员也就减少了停止炉子运作，而进行大修复工作的次数了。同时，炉子的炼钢能力、节能降耗以及经济效益等方面，也会因为喷补机的使用，而得到很明显的提升趋势。

　　喷补机主要的材料，是有着耐火性能的材料。然后其再将这些材料划分成喷补料、喷涂料之后，钢包制成的炉子就可以在有着上述的特种的同时，也就具有了很好的出料均匀度，以及施工人员的工作周期也得到缩减。

　　不要除了无气喷涂机以外，就不是用其他类型的喷涂设备了。其实，像喷补机这样的有着喷涂技术，以及的修复技术优点的喷涂设备，也能够很好的缩减施工人员的施工周期。

炼钢厂转炉喷补机补炉工艺操作流程：

　　转炉补炉缺损大面

　　一般对前后大面(前大面又称为前墙，后大面又称为后墙)交叉进行补炉操作，操作步骤如下：

　　(1)补大面的前一炉，终渣黏度适当偏大些，不能太稀。如果炉渣中FeO偏高，炉壁太光滑，补炉料不易粘在炉壁上。

　　(2)补大面的前一炉出钢后，摇炉工摇炉使转炉炉口向下，倒净炉内的残钢、残渣。

　　(3)摇炉至补炉所需的工作位置。

　　(4)倒料。根据炉衬损坏情况向炉内倒入1~3t(具体数量要看转补炉料转炉吨位大小、炉衬损坏的面积和程度。前期炉子的补炉料量可以适当少些)，然后摇动炉子，使补炉料均匀地铺展到需要填补的大面上。

　　(5)贴补。贴补操作要求贴补排列整齐，砖缝交叉，避免漏砖、搁砖，做到两侧区和接缝贴满。大转炉一般不采用贴补操作。

　　(6)烘烤。让炉子保持静止不动，依靠炉内熔池温度对补炉料进行自然烘烤，要求烘烤40-100min。烘烤前期在炉口插入两支煤氧进行吹氧助燃，有利于补炉料的烧结。

喷补机将不定形耐火材料喷射到热工设备内衬上的施工机具。用于对热工设备内衬的喷筑或修补，具有施工简便，减轻劳动强度及延长设备使用寿命等优点。尤其是火焰喷补机具有更多的***性。自1980年以来，火焰喷补技术发展较快，陆续研制出适合不同场合使用的各种火焰喷补机，并配备各种自动控制系统、自动检测及电视录像装置等。

　　设备类型一般可分为湿法喷补机、干法喷补机和火焰喷补机3种。按结构型式又可分为卧式与立式两种。

　　(1)湿法喷补机。适应于湿法喷补。它是借助压缩空气的吹压作用，将料罐内一定稠度的耐火泥浆，经喷喷射到热工设备内衬上。由于泥浆水分大，修补时使砌体温度急剧下降，易造成原砌体进一步损毁，因此，喷补效果较差。

　　(2)干法喷补机。适应于干法喷补。它是用压缩空气将料罐内的耐火干粉料吹至喷前部，与水混合成湿润状态后，再由喷喷射到内衬上。由于耐火粉料中水分适量，喷补效果较好。

　　(3)火焰喷补机。包括喷料系统与高温火焰发射系统，后者又包括燃料供给装置与供氧装置。喷补料与燃料及氧气均可通过喷喷出，喷补料在燃烧的高温高速火焰中被加热，以熔融或半熔融状态粘结在衬体上。该设备结构较复杂，但具有不降低原砌体温度，对原砌体不造成损伤、粘结牢固与修补速度快等优点。