木屑颗粒机压辊前置后会取得以下有益效果。环模支撑轴与压辊组件分离，分别安装在压制腔的两侧，大大降低了制造精度要求，生产制造装配容易，大大降低了制造成本，轴承与压制腔分离，润滑脂不会进入压制腔内污染物料。也降低油脂用量，降低运行成本。通过设置特殊铰链可以打开端盖，物料腔完全暴露，方便进行压辊、环模的更换、维护、保养。物料腔端盖上安装有与各压制区相对应的喂料装置。实现多点进料，直接将物料送人压制区，带动力喂料，保证压制区物料的充满度，使出料颗粒的长短、密度更加统一，提高压制效率及产量，保证颗粒料的出料品质。压辊前置后，可以直接进行压辊润滑，避免原来因粉尘堵塞而润滑失效，减少压辊寿命。

木屑颗粒机压辊和环模两侧布置的设计方法，为以后根据不同物料实现***喂料提供了实现的可能。压辊前置后，我们对压辊增加保护性方案也能方便实施，如在生物质成型，肥料成型中，压辊温度很高，在这种结构中对压辊组件稍加改进很方便实现压辊的冷却。水冷或油冷都可以。

通过对现有木屑颗粒机结构分析，针对压辊和环模同心同侧布置带来的加工制造要求高，运行成本高，润滑脂进入物料中，污染物料等问题，提出压辊和环模两侧布置的探讨设计，降低生产、运行成本，无悬臂设计设备运行稳定性会进一步提高，对提升物料的制粒品质，产能有一定的意义。安全卫生、易维护、节能和精细化控制是今后制粒设备的发展方向。

木屑颗粒机的环模位于物料腔中，压辊组件位于环模中，形成压制腔。通常是设置一个环模，两个或者三个压辊，物料腔端盖上设置喂料通道。各个压辊与环模之间形成各个压制区，环模安装在环模支撑的一端，环模支撑轴的另一端设有环模动力输入，压辊安装在压辊支撑轴的一端，环模支撑轴与压辊支撑轴位于压制腔的同一侧，环模支撑轴为空心轴，压辊支撑轴为实心轴，环模支撑轴套在压辊支撑轴外，环模支撑轴中部通过轴承支撑在压辊支撑轴上。压制腔，环模支撑悬在压辊支撑轴的一端。