马夹袋印刷中制成或使用后的印版必须放平，勿压，并注意防晒、防潮、防高温。马夹袋印刷中纵向套准调节范围可达30毫米各个单元可独立进行印刷压力的调节，使用测微计和步进电机操作，纠偏调节范围约1。柔性版制版工艺的发展，激光雕刻柔性版的问世进人20世纪90年代，激光技术已广泛应用于印刷领域。近年来，激光雕刻橡皮版替代了感光树脂版，它不仅可以减少感光树脂版腐蚀时所产生的污染，而且可以做成衬套式，从而大大简化了制版过程，省去了贴版等时间，同时解决了印版接头的难题该方法又称“数字式柔印辊筒直接制版”CTP技术。

“电雕”是以电子系统的图像、文字信号指挥“电雕头”直接在柔性版辊筒上雕刻“激光雕刻”则是在辊筒表面涂上一层特殊树脂，随后由电子整页拼版系统输出的信号指挥二氧化碳保护的激光进行扫描.使树脂层气化而形成凹陷的非图案部分。

马夹袋印刷中这种柔性版制版工艺如今被誉为国际较好的制版工艺，它具有如下特点制版精度高，套印准确。蔡伦总结了历劳功人民的经验，经过改良，用竹子汽纤维木质素为原料，创立了新的造纸方法近两千年后，尽管现在的纸制马夹袋品种繁多，质量也不可同日而语。无须制肺片，尺寸精度高.节省费用，交货期短。雕刻的版子尺寸大可达1.2米乘以 3. 米。可讲行层次版雕刻。也可进行线条版雕刻·分辨率为1200,雕刻深度一般3毫米，并可进行局部加网制版作业同时也可进行直接雕刻制作橡胶无接缝印辊或套筒，并避免了背曝光、主曝光以及溶剂溶胀等因素对网点的影响。激光雕刻柔性版的性能激光雕刻柔性版的性能与其他制版法。版材的改进与发展，热致显影版公司近年推出的制版系统采用热致显影制版技术.制版时间比普通柔性版可缩短百分之七十五。另外，用热致显影代替溶剂法显影，避免了溶剂洗版过程中因溶剂侵入版材而引起的版材轻微膨胀变形，减少了洗版、干燥等因素对网点扩大的影响。

马夹袋铝箔膜才不会有很多孔。一般来说，厚度7微米的铝箔，其孔数应少于200个每平方米,  9微米的铝箔应少于100个每平方米，l

l微米的铝箔应少于30个每平方米，而且孔径不得于20微米:随着加工设备和工艺技术的进步.当今铝箔的质量又有很大提高，特别是孔数大大减少，目前6微米厚的铝箔孔小于100个每平方米

,  7微米厚的下降到50个每平方米以下，9微米厚的只有5个每平方米左右，而15微米厚的就没有孔了这对提高铝箔的阻性十分有利当数少，孔径又不大时.把铝箔与其他材料复合起来后.其阻隔性还是十分优良的。干法复合用胶砧剂的发展趋势，干法复合胶黏剂的发展趋势有以下几个方向。由于铝是活泼性金属.与空气接触后会慢慢被氧化，表面有一层紧密的氧化膜覆盖着.。

我国现行马夹袋包装***中有一些指标与国外相关产品的相应指标相差较多 ,如日本相关法律规定

,食品包装材料和印刷油墨溶剂残留总量不大于3mg/m2;要求单一溶剂的残留总量不大于 lmg/m2。而我国GB/T10005工1998中要求溶剂残留总量不大于10mg/m2,单 -溶 剂的残留总量不大于

3mg/m2,其 中还没有考虑印刷油墨的溶剂残留量。同心度辊体外圆中心应与法兰盘内孔中心重合·其不同心度小于等于0。油墨的卫生要 求，由于几乎所有的复合膜食品包装材料都需要用油墨进行印刷 ,因 此印刷油墨与食品卫生紧密相关。虽然复合膜袋具有较高的耐热、耐水、耐油、耐化学试剂的特性及一定的阻隔性和热封性,但 由于复合膜包装材料 自身的局限性 ,如 砂眼、相对阻隔性及相对耐抗性等的缺陷 ,印 刷油墨中可溶性重金属及残留溶剂等会通过印刷流程而迁移到内容物中。其中 ,影响包装卫生质量的指标有以下几个方面。