环保袋的保暖性强。由于纤维很细，在纤维集合体内可保持更多的静止空气，所以它是一种性能良好的保温材料。若在纤维集合体内混人一些粗纤维丝来做支架，可大大提高其蓬松性和压缩弹性。高吸水性和吸油性。纤维变细后.它的比表面积增大，同时也形成数量更多、尺寸更小的毛细孔洞，不仅提高了材料的吸湿性，而且可大大提高毛细芯吸能力，可以吸收和储存更多的液体水或油污。由于超细纤维的比表面积大大提高，是酶、离子交换剂等活性剂的良好载体，可提高其活性效率，并可用于渗透膜和生物医学人造血管、人造皮肤等领域。产品品种多，应用领域一阔由于使用的纤维原料范围广湿法圆网机和斜网机能适应定积重量在10到200克每平方米范围内的环保袋生产加上各种后加工工艺的应用，可以加工各种产品，尤其适合于大批量规模化生产。超细纤维在无纺布袋中得到了广泛的应用，如可用来制作洁净布或擦拭布、高吸水性材料如纸巾、高吸水笔芯、卫生巾、尿不湿、无尘衣、仿鹿皮、人造革、保温材料、过滤材料、离子交换材料、人造血管、人造皮肤等。

环保袋的原料如金属纤维和碳纤维等;有机导电纤维，按导电成分在纤维中的分布状态可分为均匀型导电成分均匀地分布在纤维内、被覆型导电成分通过涂、镀等方法被覆于纤维表面和复合型导电组分和非导电组分通过复合纺丝方法制取导电纤维三种;合成具有导电性能的石墨纤维。导电纤维具有以下的特性:优良的消除静电的能力;具有稳定的物理性质和化学性质;具有较好的抱合性能;具有轻、弹性和可挠曲性好，不易站污尘埃可洗，便干加工一如在普通合成纤维中混入百分之一到百分之三十的导电纤维后，便具有良好的抗静电性能。导电纤维一般用于防止静电的场合。离子交换纤维它是由一种具有离子交换性基团的高分子聚合物制成，属于具有离子交换功能的特种纤维。由于工艺流程较长，更换品种不仅时间长，而且很不方便，故只适合于大批量连续生产，对小批量、多品种的产品无法适应。

环保袋原料生产打浆是利用打浆设备的转刀或飞刀与定刀或底刀之间的机械、剪切、摩擦、水力冲击等作用，对纤维进行疏解、切断、压演、帚化与纵向分丝，其目的是利用机械力的作用处理纤维，使其达到适应成网抄造的要求，生产出预期的、符合质量要求的湿法无纺布袋。打浆的作用有四个。其一是疏解作用。通过打浆，使浆液中的纤维束分散成单纤维状态。第二是水化及压溃作用。纤维呈单纤维状后与水接触面增加，加快纤维吸水润胀，使纤维壁产生位移，增加了纤维的可塑性，使浆粕形成胶体状，有利于成网。第三是帚化作用。纤维经打浆后表面帚化，产生微原纤，因而增加了纤维的比表面积，有利于纤维间相互交织。第四，打浆可起到混合作用。在间歇式打浆过程中，各种纤维及化学助剂之间可以得到充分的混合。环保袋的蓬松性和透气性好异形纤维的覆盖性和蓬松性要比普通合成纤维好，其制品于感厚实、蓬松，丰满、质轻、透气性好。所以，打浆是湿法无纺布袋生产中一个重要的工序。经过打浆，不仅可以增加纤维间的结合力，降低纤维的平均长度，而且可以提高湿法环保袋的抗张强度、紧度、刚挺性和伸长率，但缺点是降低了湿法环保袋的透气度和撕裂度。

环保袋生产中影响涂层剂质量的主要因素是成膜物质成膜物质不仅要能生成完整均匀的膜和较快的成膜速度.而目要使涂膜具有良好的外观与性能。由此可见，涂层剂在涂层复合中起到了举足轻重的作用，是涂层复合的物质基础和***。具体来说、成膜物质的单体成分及聚合物的分散性、黏度和玻璃化温度在较大的程度上影响到涂层复合的质量。成膜的工艺参数，固化成膜的主要工艺参数是温度和时间，这二者不仅会影响到产品的质量，而且还会影响到生产速度和效率。由此可见，涂层复合是一个非常复杂的工艺过程.它涉及到物理、化学和机械方面的因素，在产品设计和工艺设计时应综合考虑。环保袋的纤维原料从单一的韧皮纤维已发展到今天的各种纤维，装备也从单一的圆网和单层斜网成型器发展到现在的双层和复合式斜网。其他复合技术，在环保袋复合技术中，除了黏合剂复合、热熔复合、焰熔复合和涂层复合以外，还有机械复合、超声波复合、静电植绒复合等。