马夹袋印刷中印版浮凸深度不同柔性凸版的浮凸深度因版材厚度的不同而有差异印刷材料及表面粗糙度不同，浮凸的深度也不同如塑料薄膜印刷的印版浮凸深度为0.4到0.5毫米厚纸印版的深度为1到2毫米。浮凸的深度越深所需的曝光时间就越长。光源柔性版晒版用光源的光谱输出分布与版材的吸收光谱范围要一致。光的强度要均匀.光源的光强度对主曝光的时间影响较大。采用新的光源程序，曝光时间就短，随着光源的老化.光的强度减弱必须相应地增加曝光时间。预处理部分对塑料薄膜主要是电晕处理:对纸张等可进行温度和湿度调节处理包括材料展平装置、材料清洁装置、纠偏装置、张力控制单元等。柔性凸版版材中的感光胶层与感光树脂版材的制版工艺大致相同，但不同型号的版材有着不同的特性。显影显影是利用溶剂将印版未感光部分的感光树脂冲洗掉，留下感光聚合部分。

马夹袋铝箔膜才不会有很多孔。一般来说，厚度7微米的铝箔，其孔数应少于200个每平方米,  9微米的铝箔应少于100个每平方米，l

l微米的铝箔应少于30个每平方米，而且孔径不得于20微米:随着加工设备和工艺技术的进步.当今铝箔的质量又有很大提高，特别是孔数大大减少，目前6微米厚的铝箔孔小于100个每平方米

,  7微米厚的下降到50个每平方米以下，9微米厚的只有5个每平方米左右，而15微米厚的就没有孔了这对提高铝箔的阻性十分有利当数少，孔径又不大时.把铝箔与其他材料复合起来后.其阻隔性还是十分优良的。由于铝是活泼性金属.与空气接触后会慢慢被氧化，表面有一层紧密的氧化膜覆盖着.。所需的显影时间就短随着显影冲洗印版数量的增加，显影液中溶人的未感光的胶越积越多，就会降低显影效率，必须不断补充新鲜的显影液，才能保证显影冲洗的质量。

如采用无溶剂复合、共挤出复合、挤出复合等工艺替代干法复合工艺;利用真空蒸镀的为一法生产含镀铝涂层、含氧化铝镀层以及含氧化硅镀层的高阻隔性软包装复合基材等。自环境保护适应性较好的原料及辅助材料的应用不断增加这方而的例子有干法复合中水性胶黏剂的应用、醇溶性油墨的应用、高浓度聚氨酯胶黏剂的应用以及利用PVA、改性PVA溶液通过涂布加工制造高阻隔性软包装基材等。废弃软包装材料的无害化处理工作已提上日程。其中包括塑料购物袋的无害化回收利用废水的处理达标排放、塑料薄膜的易焚烧化填料高填充化以及降解州料薄膜的产业化等，引起各方而越来越多的关注.并取得了一些成功的经验.在生产中得到了实际应用。我国劳动人民就用劣等丝绵制成类似今天的纸张一样的东西但由于方法复杂而未能推广到了东汉时期的和帝元兴元年即公元105年。