方便袋薄膜收缩张力和取向消除应力，ASTM D2838测 量的是完全被约束试样的力和试样受约束前在选定温度下在液槽中收缩一预定值时的力。得到的结果对收缩缠绕薄膜和收缩缠绕包装设计尤为重要、有用。

刚性，刚性影响塑料的机械加工性 ,主 要取决于材料的劲度和厚度以及静电、摩擦等因素。ASTM D2923专门用于测试聚烯烃薄膜和片材的刚性。在测试中 ,测量试样的抗挠曲性(用固定在试样一端的应变仪测量),用连在应变仪上的微安表校准;直接读出刚性

,单位为试样宽度上单位长度(cm)上的质量(g)。平行板法测粘连力

粘连(不希望的黏结)是塑料薄膜的一个问题 ,是在加工和/或仓储过程中产生的,在薄膜接触层之间紧密接触、层间几乎完全没有空气时发,是温度和/或压力升高所致。

方便袋生产中使用该胶黏剂须注意几点:薄膜电晕处理后表面张力应达到3.8×102N/m以上,才能得到理想的粘接效果;稀释剂常采用***乙酯

,其中水含量不得超过万分之三,醇含量不得超过万分之二 ;胶液中切忌混进含有活性氢的溶剂 ,诸如水、酒精、胺类 ; ④PU18%型胶黏剂的配比为主剂 :固化剂醋酸乙酯=0.2:1.8时性能佳。胶黏剂对油墨的渗透不佳

,浮在油墨的表面 ,而油墨与基材之间的附着牢度叉不好 ,也会导致复合薄膜分层 ,表现在有油墨的地方 ,特别是多色套印部位。油墨被胶黏剂拉下来。使用高固含量胶黏剂时

,将干燥速度放慢一点 ,让胶黏剂有充分的时间向墨层渗透,到达承印基材表面。适当增加上胶量 ,都有利于提高复合牢度。

方便袋生产中选用适当的油墨 ,以 及提高承印基材的表面张力,使油墨附着牢度提高

,也是解决问题的芳法之一。在复合过程中,要 求胶黏剂流动性优良,展平性良好 ,如胶黏剂变质、浊白,被乳化则不能再使用 ,所以配制胶黏剂时一定要根据需要适量配制。上胶量不足,涂布不均将直接影响粘接力

,影响剥离强度胶黏剂涂布量不足 , 涂布不均匀也会导致剥离强度降低 ,粘接力降低 ,这一点在使用单组分热熔型胶黏剂中***易出现 ,不可忽视,在使用单组分热熔剂型胶黏剂时,主胶的浓度高低将直接影响剥离强度

,我们注意到 ,BOPP/OPP、       BOPP/VMOPP、 BOPP/OPP复合薄膜中若内层厚度在超过30um时 ,剥离强度***下降:若使用单组分胶黏剂,复合过程中应先取一小段复合成品进行剥离试验

,同时做好相应的记录 ,一般情况下主胶 :乙酯的配比为50:50,效果都不错。