自封袋生产中降低水性聚氨酯胶黏剂成本的重要途径之一。美国已开发了水性聚氨酯聚***酸酯胶黏剂，其枯接强度和耐溶剂性等均比共混者***.目前产品已投放到欧美市场。但在高温下，会缩短黏合剂的适用期，因此复合加工时黏合剂的温度的提高受到极大的限制双组分胶黏剂一般涂布温度仅为70到80摄氏度。提高初黏性，水性聚氨酯胶黏剂的初黏性低是阻碍其广泛应用的重要因素之一。日本大日本油墨公司已采用引人环氧树脂的方法制得r具有良好初黏性的产品。提高稳定性在保持水性聚酯耐水性的同时提高水性聚氨酯胶黏剂的储存稳定性是日前国外水性聚氨酯研究中的重要方向研究者从乳液的形态学着手研究.以解决粒径、黏度、储存性与胶性能之间的矛盾。近年来.国内高盟新材、欧美化学、隆宏等公司已先后开发了干法复介用水性黏合剂放投市场。

自封袋生产中OPP印刷膜上出现的概率相对不多，可能出现的原因如下。OPP印刷膜出现这种情况大多与使用的聚酸胺类型的油墨有关，改用氯化聚***类的油墨该现象就会消失;另外OPP表面张力不能达到使用要求也会导致此现象。EDI公司是一家***的机头供应商，长期以来一直致力于共挤出机头的研究，经过了3年的努力，成功研制了5层多流道式机头，用于生产拉伸薄膜，代替了传统的5层喂料块式和单流道式机头。PET印刷膜出现油墨脱层现象有3种因素影响。与使用的氯化聚***类油墨有一定关系，改用聚酯、尼龙***的油墨可以解决。与残留溶剂影响有关.只要降低印刷过程中溶剂残留量，转移现象就会减轻。与PET膜产品质量有关，PET膜如果电晕处理过度，对薄膜表而产生了破坏作用，则会产生油墨转移现象。无溶剂复合过程中会偶尔出现油墨边缘变花或者油墨“溶解”现象，这主要是由于无溶剂胶黏剂本身分子量较低与油墨分子比较接近，从而产生了互溶的现象。

自封袋生产中近年来，多流道式机头薄膜在厚度精度控制上有了比较大的发展。同时，为了满足高速、***、高产量、***以及节省原材料、降低材料成本等的要求，在机头机构上也有创新。由于在复合过程中有黏合剂的熟化过程化学反应，黏合效果较好、层间复合牢度较高，对基材的适应性好、应用面广。EDI公司是一家***的机头供应商，长期以来一直致力于共挤出机头的研究，经过了3年的努力，成功研制了5层多流道式机头，用于生产拉伸薄膜，代替了传统的5层喂料块式和单流道式机头。机头口模比单流道式机头要厚，但由于没有喂料块，其占用的整体空间较小，自动控制元件比喂料块式机头有更的厚度控制此外，该机头还采用了定型框使宽度上的尺寸也更加，2005年时该机头口模宽度已达1000到1250毫米。为了更快地更换产品。