静压膨胀式夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

1.工装夹具设计步骤：夹具设计基准应与装配结构的设计基准一致，相邻结构的具有装配关系的装焊夹具尽量选择相同的设计基准，例如，选择基准水平线和垂直对称轴线作为同一设计基准。

2.夹具的设计基准选择：设计基准确定后，在图纸上以双点划线为设计基准，画出包含工件轮廓和所需工件所需的交叉接头位置(注意包括收缩余量)。

3.绘制工件图：确定零件的定位方法及定位点、零件夹紧力和要求，根据定位基准，确定定位件、夹紧件的结构形式、尺寸及其布置。

4.夹具特定(骨架)设计：夹具的基础件在上面安装构成夹具所需要的各种元件、机构和装置等，起着支撑、连接的作用，其形状和尺寸取决于工件的外廓尺寸、各类元器件与装置的布置情况以及加工的性质。

所以，设计时需要满足焊工艺对夹具刚度的要求，并根据夹具元件的刨面形状和尺寸大小来确定该夹具的具体结构方案和传动方案，例如确定夹具的组成成分是什么，夹具体的制造方法以及采用几级传动形式等。

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机床夹具分类

(1)按专i业程度分类

一般工装是指已标准化、在一定范围内对不同工件进行加工的夹具。

如车床上的三爪卡盘、四爪单动卡盘，铣床上有平钳、分度头、转台等。此类夹具通常由专i业厂家生产，通常作为机床配件提供给用户。

具有适应范围广、生产效率低等特点，主要适用于单件、小批量生产。

特殊工装夹具是指针对某一工件特别设计的夹具。

本发明结构紧凑，操作快速、方便、省力，可保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长，制造成本较高。

在产品更改后，这些夹具将因为不能再使用而被淘汰。

仅适用于产品固定、大批量生产。

夹具设计质量的优劣，应以工件加工质量是否稳定、生产效i率高、成本低、排屑方便、操作安全、省力、制造、维修容易等为其衡量指标。如果您想了解其它可以关注我们的网站，以上是有关模具夹具设计的具体事项。

自动化工装是全自动压力试验机的重要组成部分，可根据不同的材料选用不同的工装进行测试，并对实验结果进行精度分析。那自动夹具的使用范围包括哪些？自动化夹具的使用技巧有哪些？以下我们对“自动夹具的使用范围介绍及使用技巧”进行详细了解。

【自动夹具使用范围】

特征：

主控制器主要由焊机系统、液压上下料小车、移轨、焊接电源系统、气路控制系统、电气控制系统等部分组成。

焊机主机系统：

焊机系统主要由直缝机主框架、横梁导轨机构和焊qiang行走机构、琴键压板式气动夹具、焊接芯轴、气动芯轴、焊缝气动对中机构、焊接机头及气路控制系统构成。

定位件、夹紧装置、夹具体是夹具的基本部件，根据需要可以设定其他部件。

一、车床夹具

一种用于对车床内、外回转面进行加工的夹具称为车床夹具。大多数车床夹具安装在车床主轴上，少数装在床鞍或车床上。

1.车床夹具类型

根据被加工工件定位基准和夹具的结构特点，安装在车床主轴上的夹具可分为四类：

(1)夹头式车床夹具，以工件的外圆为定位基面，如三爪自定心卡盘、各种定心夹头等。

(2)心轴式以工件内孔为定位基面的车床夹具，如各种定位心轴(刚性心轴)、弹簧心轴等。

(3)车床夹具，如顶杆、拨盘等工件顶孔定位。

(4)角铁和花盘式夹具，定位不同组合工件表面。

2.车床夹具设计要点

车削夹具工作时，与工件随机床主轴或花盘高速旋转，有离心力和不平衡惯量。