静压膨胀式夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

可替换的定位元件。位置部件磨损严重，因此要考虑更换快捷和方便。至好不用大型零件。

工装设计经验的积累非常重要，有时设计是一回事，在实际应用中又是一回事，因此，好的设计是一个不断积累和总结的过程。

通用工装夹具按功能主要分为以下几类：

01夹模；02钻、铣面工装；03数控、仪表夹头；04试气、水试工装；05焊接工装；07抛光治具；08装配工装；09焊接工装；09移印，激光刻字工装。

模压

夹用产品外形确定装夹的工具

设计要点：

1、这种夹模主要用于虎钳，其长度可根据需要截取；

2、夹模上可设计其它辅助定位装置，夹模一般采用焊接方式连接；

3、上图为简图，模腔结构尺寸按具体情况确定；

4、紧固于动模上合适位置的直径12的定位销，定位销定模对应位置的定位孔滑动配合定位销；

5、装配型腔在设计时需要在无收缩毛坯图档外形面的基础上，偏移0.1毫米。

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普通可调夹具和组夹

该夹具的部分部件可更换，部分装置可调节以适应不同零件的加工。

类似零件成组加工用的夹具，称为组合夹。

一般的可调夹具相对于成组夹具，加工对象不很明确，适用范围也比较广。

组合式夹具：组合式夹具，是指根据零件的加工要求，由一组标准元件和零件组装而成。

它具有灵活多变、制造周期短、元件可重复使用等特点，尤其适合于新产品的试制及单件小批量生产。

自动夹具：自动夹具是一种用于自动线的夹具。

它既要起到装夹工件的作用，又要沿工件由自动线从一个工作位置移动到另一个位置，进行不同工序的加工。

内齿式插齿钳的结构设计

1工装设计目标

其设计目的是为了缩短工装工件的加工周期，尽可能减少工时和降低劳动强度[1]。该夹具应充分利用其结构特点，改变专i用夹具的装夹方式，实现快速定位夹紧。

2夹具设计思想与实现方法

常用的圆柱齿轮工件的结构分为内齿轮、外齿轮和双联齿轮等，在插齿加工时，需预留插齿刀的退刀距离。为避免刀具与夹具的干涉，表面端面与齿根之间应保持2~3 mm距离。外圆位加工内齿轮需外圆定位，夹持件上端面，压板需预留出齿根的距离，压板需根据不同尺寸零件调整夹紧位置，一般压板利用压板的 U型槽来移动，这种压板需要支承螺栓在后面支撑，不同尺寸的零件需要调整支座高度，不利于批量生产。本装置采用旋转压板，利用旋转支架进行位置调整，可根据零件齿根位置进行调整。