液压膨胀芯轴——百分百夹具机械设备(广州)有限公司的技术团队,有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产,及安装调试经验。
装配基准的合理选取
(1)安装参考装置应为固定装置上的一条单独的参考面或直线,其他的零件仅在这一面或一条直线上进行调节和修正。
(2)组装基准完成后,其位置和大小不得改变。所以,在组装时需要调整或重新组装的零件,不能用作组装的参考。
(3)结构调整
常用的方法是依靠螺栓紧固、销定位,在调节和组装时,可以更方便地对零件的尺寸进行修磨。此外,还可以通过在零件和零件间安装调整垫片、调整垫片、调整衬套等来实现对零件尺寸的控制,并对其他零件的误差进行补偿,从而提高了夹具的精i确度。
(4)维护过程
在进行工装设计时,要注意维护保养。
利用机床的工装,可以确保加工精度,稳定产品质量,提高劳动生产率,减少生产成本,改善工人的劳动环境,保障生产的安全,扩大加工范围,达到“一机多用”的目的。
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a)待处理的工件的粗细
导致坯料的大小偏大,从而产生干扰。因此,在你的设计中要确保你的草稿。留有充足的地方
b)夹持器的排屑口
在设计中,由于机床的空间有限,夹具的设计通常都是紧凑的,这样就容易忽视了在夹具的盲区中产生的铁屑。
包括切削液不能顺畅地排出,这也为今后的加工工作带来了许多问题。因此,在实际生产之初,应该考虑到工艺上的问题,因为夹具是为了提高工作效率,便于操作。
c)固定装置的总体开放程度
忽视开放度,使操作人员难以安装,耗时耗力,是设计中的大忌讳
d)夹具的原理原理
每个夹具都要经过无数次的夹紧和松开,因此一开始就可以满足使用者的需求。
就算运气好,也不可能持久。好的设计要经得起时间的考验。
外抱式静压膨胀夹具结构原理
在夹具主体与夹紧孔薄内壁之间有一个环形封闭油腔。当拧紧胀紧螺钉时,油腔内油压升高,使夹紧孔薄内壁承受均匀外压,向中心均匀收缩而抱紧被夹持工件的外圆柱面;当松开胀紧螺钉时,油腔内油压回落,夹紧孔薄内壁在弹性回复力的作用下回复到原始直径而松开被夹持工件。
外抱式静压膨胀夹具应用
在机床上常用卡盘夹持工件外圆,例如在车床、磨床上用卡盘夹持工件。但是当工件是薄壁件或者要求夹持精度≤10μm时,卡盘就难以满足要求,此时静压膨胀夹具就可以显示出它的***性。夹具直接与车床主轴连接,被夹持工件是一种薄壁轴套,轴套上的二个外圆柱面是一次装夹加工出来的。
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【背景技术】
滚齿是机械加工行业中的一种加工齿部的方法,所以滚齿夹具的设计也是的一个环节。
滚齿夹具的设计是根据不同的设备设计不同的工装,它经历了普通滚齿机Y3120,Y3150和Y3180,数控滚齿机YKX3132CNC和YKX3140CNC。对于普通滚齿机的夹具,由于它的工作原理是采用手工拧紧螺母来操作的,所以夹具的设计也非常简单,上下垫,螺母及滚胎即可,完全是纯手动式的,设计弹簧夹具不现实,在这里就不多论及。
的数控滚齿机的工装主要是采用直心轴,上下垫,通过滚齿机的液压系统夹紧来工作的。而这样的心轴缺点就在于装夹困难,操作工劳动强度太大。
如果直心轴的定位部分与齿轮的内孔配合间隙小,操作工安装工件时装不上,费时费力且工件也易被操作工磕伤。但当直心轴的定位部位的公差与工件内孔的公差配合间隙大的时候,加工出的工件的齿部精度又不能满足图纸的要求,所以直心轴式的滚齿工装一直存在这样的缺点。
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