高精度夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

目前，很多公司都是采用 Cm、 Cmk值来检验机床的性能，而在生产和稳定的情况下，定期检查 Cp和Cpk值，检查生产组织管理及设备等出现的问题，并加以改正，这才真正能保证产品的质量。

高强度淬硬型内圆柱斜齿齿轮

以往，对于大量的大批量的斜齿内齿圈工件，不能进行热加工，因此，对于因热处理而导致的齿圈零件的精i确度下降，仅靠热预处理的精i确度是不够的，但要想进一步提高热预加工的精度，就会加大产品的报废率，从而大大增加制造成本。

由于电动汽车、混合动力汽车对传动系统的噪音要求越来越高，对内齿圈的精i确度也越来越高，所以国外有实力的机床厂商都在设计、试制强力珩磨、淬硬内齿圈的珩磨机，但至今尚无国内外厂商有成熟的珩磨机床产品应用在大量生产中。

因此，目前薄壁齿圈的精度很难满足某些厂商的设计图纸（DIN 8)，其难点就是珩磨轮的尺寸太小，后内齿圈比较硬，珩轮精度保持的寿命低，加工成本很高，所以这种机床迟迟未能出现在大量生产中，许多厂家只好把薄壁齿圈精度降到 DIN 9~10级或以下。期望能早日研制出适合于批量生产的内齿圈的热后切削机床，以满足今后汽车传动技术的需要。

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工装工装的状态检验工作分“八步曲”

1.在夹持条件下，各部件配合良好，卡盘有无松动

功能：确保各部件的配合状况与焊接工艺相适应，确保了制品的品质。

良好的状况说明：1。在夹持的情况下，部件之间的配合没有显著的间隙；

2.卡具定位销，螺栓是否磨损，松动

功能：确保夹持时的稳定。

产品状况说明：1.对销数量正确，与零件的冲孔接触表面没有明显的磨损迹象；2、螺纹上的螺帽和衬垫都是完整的，定位销没有松动。

3.卡盘型面，尼龙型面是否有磨损，表面杂物

功能：焊接部位的控制。

优良状况说明：焊接部位在规定的范围之内.

4.卡盘紧固螺帽和衬垫的状态良好

功能：优化和控制产品的工艺。

性能说明：1.内六边形螺钉没有松动；2.衬垫之间没有间隙，没有遗漏。

在设计该夹具时，下列各项基本需求必须符合：

1.在夹持工件时，夹持机构不能使工件的位置发生损坏，因此，要合理地确定夹持力的方向和受力位置。

2.夹持力必须正确、可靠，并确保夹持后工件的变形和压力面的破坏不超过容许值。

3.该夹具具有结构简单、合理、快速的夹持、使用简便、节省人力、安全的优点。

4.可以调节和补偿夹持力或夹持行程。

夹持力的测定

在决定夹持力方向、作用点、尺寸时，必须根据工件结构特点、加工要求，以及加工过程中的力状态以及定位部件结构和装配形式等因素来决定。

压入力的方位

夹持力的方向应该是与定位正的顶点，而主夹持力则是对着主极限的底面。

设计的程序

1)夹持机构的选择

2)对夹具工作的总体绘图

3)组装焊工用工装零件图纸的绘制

4)编制组装焊接工装的设计规范

5)如有必要，应编制组装焊接工装使用手册，其中包含机械性能、使用注意事项等。

3.模具加工中的精i确性要求

工装零件的加工精度，按其功能和安装需要，可划分为四种类型：

1)一种是与工件直接接触，并对其进行精i确定位，其结构形式和定位部件，如接头定位件、 V形块、定位销等。

2)第二类是不同的导轨，虽然这些导轨没有直接与被定位的工件相接触，但是它们可以决定一个类型的部件的位置。