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如果需要多根支撑钉或支撑板安装后等高，则可以采取后一次研磨，确保两个支撑件的平面处于一个平面上。

在工件在平面位置时，除了使用上述的标准支撑和支撑板外，还可以按零件的位置平面形状来设计对应的支撑板。

可调整的支撑

当工件在定位时，需要调节支撑杆的高度时，必须使用可调节的支撑。

采用砂型铸造工艺，首先将 B表面的 A平面进行定位，然后将 B表面的钻孔和 B平面的钻孔进行加工。在 B面铣削时，如果采用固定支撑，则 A位置的尺寸和形状有很大的偏差，因此， B面到两个毛坯的孔距尺寸 H 1, H 2也有很大的变化。

造成钻孔时的间隙极不均衡，有可能造成间隙不足。故可选用可调式支架，在安装时可适当调节支架的高度，以防止以上现象发生。对中小部件，通常一批次进行一次调试，调试完毕后，用螺丝帽将其紧固，这时的功能和安装支架的功能是一样的。如果工件很大，而且毛料的精i确度不高，也可以对每个零件进行调整。

当在同一工位上加工具有异型外形的零件时，可以采用可调式支撑，在该主轴上钻孔，而孔至端面间距不大的零件，则可以通过调节支撑杆的延伸长度来完成。

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夹头和顶端

对于大型零件，通常采用夹头固定，一头用后尖支撑。卡盘内设限位支架，或采用阶梯形的限制，以避免因切割力而引起的工件的轴向位移。这种装夹方式更安全、更i可靠，可以经受较大的轴向力，具有良好的固定刚度和精i确的轴向定位，因此广泛用于 CNC车削。

心轴与弹性心轴

在工件上使用了钻孔的位置，可以使用心轴进行夹紧。该夹紧方式能确保工件内、外两个面的共轴，适合于大批量加工。有许多类型的心轴。常用的芯轴有圆柱形芯轴、小锥形芯轴，这些芯轴对中精度不高。弹性心轴（也称为膨胀心心轴），它具有固定和夹持的功能，是一种对中的固定机构。

弹簧套筒

弹簧卡套定中精度高，装夹快速，经常应用于精密零件的外周表面定位。尤其适合于具有高精度和高表面质量的冷拉圆棒材。其夹紧的内孔是指i定的一组，不能对任何直径的工件进行夹紧。

一种带有锥形手柄的柱形主轴，通常在车床上使用。在加工过程中，以内孔和端表面作为定位参考，并将其固定在主轴上，用螺丝帽将工件的开口部衬垫固定。所述主轴与所述机床的主轴通过所述锥杆相连。在进行芯棒的设计时，要注意对工件的孔径和主轴的匹配进行适当的选取。

一种位于工件顶端的钻孔，如顶i尖、拨盘等的刀具。

将角和圆盘固定在不同的工件表面上。

车阀顶杆头表面的角铁车床。因为这种零件是在微小的外圆筒表面上进行的，所以很难使用自动对中机构，所以使用了半圆形的定心器，并将其固定在一个角形的位置上。为保持夹紧，采用在一边钻孔的方法进行平衡。

若工件的定位基面是一个或一个与被加工的面轴相垂直的平面，则可以使用三爪自动定心卡盘、四爪卡盘、顶i尖、花盘等多种常用的机床卡盘；如果工件的位置比较复杂，则要进行特殊的车床夹具。